鉆桿內(nèi)涂層生產(chǎn)線主要包括絲扣清洗、熱清潔、內(nèi)壁嘖砂、底漆嘖涂、涂層固化等關(guān)鍵工序，上述工序均使用壓縮空氣作為動(dòng)力源。生產(chǎn)線配套有提供壓縮空氣的空壓站，站內(nèi)共有6臺(tái)空壓機(jī)，每臺(tái)排氣量為30m3/min.正常使用時(shí)4用2備，工藝流程如所示。內(nèi)涂層生產(chǎn)線平均用氣量為5800m3/h，*大用氣量為7200m3/h，主要用氣設(shè)備用氣量如表1所示。

　　系統(tǒng)采用集中分支管路供氣方式，由于設(shè)備用氣量不均衡，嘖砂設(shè)備和內(nèi)壁吹掃時(shí)，瞬時(shí)用氣量高達(dá)75m3/h，造成管網(wǎng)工作壓力瞬時(shí)由0.7MPa降至0.5MPa左右，給要求氣源壓力高且成倍增加，此外，用戶生產(chǎn)負(fù)荷變化可能會(huì)造成樣機(jī)不能在滿負(fù)荷下運(yùn)行，使試驗(yàn)無(wú)效。

　?。?）檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)備供銷(xiāo)協(xié)議要求必須由第三方檢驗(yàn)，也是空壓機(jī)可靠性檢驗(yàn)的常見(jiàn)模式。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)具備優(yōu)良的試驗(yàn)條件和專業(yè)人員，試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確，可信度高，試驗(yàn)安全性高，時(shí)間安排緊湊，效率高。缺點(diǎn)是檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)一般不開(kāi)展其他產(chǎn)品的生產(chǎn)業(yè)務(wù)，試驗(yàn)產(chǎn)生的壓縮空氣無(wú)法利用。

　　壓縮空氣能回收利用方法常用的壓縮空氣能回收利用方法是把試驗(yàn)產(chǎn)生的壓縮空氣直接用于原設(shè)計(jì)的使用場(chǎng)合，絕大多數(shù)都是作為動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)工具、氣動(dòng)設(shè)備或氣體輸送等。這種回收利用的方法要求試驗(yàn)和回收利用時(shí)間上要同步，負(fù)荷上要同步。但試驗(yàn)必然存在的不穩(wěn)定性和連續(xù)性要求，與使用設(shè)備的穩(wěn)定和斷續(xù)性工作要求很難達(dá)到同步，這就造成能量回收利用率低，或不能回收利用。

　　儲(chǔ)存或是轉(zhuǎn)化這部分能量，以普遍需求的能量形式提供，這樣使用場(chǎng)合多，能同步完成能量回收。對(duì)于前者，目前有需求。比如把壓縮空氣儲(chǔ)存在容器里，可以用于消防救援，用壓縮空氣吹散井下或局部空間的有毒氣體，保護(hù)人員，或用于啟動(dòng)某些特定的大型內(nèi)燃機(jī)，或用于某些精密儀器設(shè)備的冷卻等，但壓力容器的運(yùn)輸成本、運(yùn)輸安全、儲(chǔ)存成本、儲(chǔ)存安全、經(jīng)營(yíng)許可等一系列問(wèn)題需要解決。對(duì)于后者，我國(guó)目前普遍使用的能源有電、燃?xì)?、燃油、蒸汽等，其中把壓縮空氣能轉(zhuǎn)化為電能*為可行，并有很設(shè)備管理與維修2014Noll平穩(wěn)的液體嘖涂設(shè)備用氣造成不利影響。此外，空壓機(jī)出口安裝的除油器和過(guò)濾器濾芯老化堵塞，造成空壓機(jī)排氣阻力增大，加載排氣時(shí)出現(xiàn)“憋壓”現(xiàn)象。由于空壓機(jī)產(chǎn)生的氣體不能順暢排出，空壓機(jī)因?yàn)榕艢饪趬毫ι叩叫遁d壓力而迅速卸載，當(dāng)壓力好的前景。隨著國(guó)家政策調(diào)整，允許個(gè)人或企業(yè)自發(fā)電多余部分接入電網(wǎng)，賣(mài)給國(guó)家，這使得壓縮機(jī)可靠性試驗(yàn)過(guò)程生產(chǎn)的電量都能被直接同步利用。

　　空氣壓縮機(jī)可靠性節(jié)能試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)為了避免重復(fù)投資，空氣壓縮機(jī)可靠性試驗(yàn)臺(tái)建在第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)較為合理，設(shè)備利用率高，生產(chǎn)企業(yè)把待檢產(chǎn)品交于檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)將大大減少成本，能量回收利用率提高到*合理的水平。試驗(yàn)設(shè)備空氣能發(fā)電系統(tǒng)見(jiàn)。

　　3工位試驗(yàn)系統(tǒng)可供3臺(tái)空氣壓縮機(jī)同時(shí)進(jìn)行可靠性試表1內(nèi)涂層生產(chǎn)線主要用氣設(shè)備用氣量用氣設(shè)備壓力/MPa用氣量/（m3/！）用氣設(shè)備壓力/MPa用氣量/（m3/?。┙z扣清洗0.5-0.660內(nèi)壁吹掃0.4-0.61500機(jī)械噴砂3900粉末噴涂0.5-0.660手工噴砂0.4-0.6100天然氣爐門(mén)0.7-0.810噴涂馬達(dá)0.7-0.820涂油噴字0.4-0.6100降低到加載壓力時(shí)，空壓機(jī)立即加載運(yùn)行。每小時(shí)的切換次數(shù)高達(dá)10次，嚴(yán)重影響了空壓機(jī)主機(jī)及各閥件的使用壽命?？諌簷C(jī)卸載過(guò)程中，運(yùn)行電流為200A，但并沒(méi)有輸出壓縮空氣，增加了設(shè)備的運(yùn)行成本。

　　壓縮空氣含水量多由于設(shè)備工作環(huán)境溫度高，空壓機(jī)排氣溫度一直在50T以上。在夏季高溫季節(jié)，空壓機(jī)排出的壓縮空氣的溫度更是高達(dá)60.高溫的壓縮空氣造成吸附式千燥器千燥劑過(guò)早失效，千燥能力下降。高溫的壓縮空氣進(jìn)入生產(chǎn)線主管線后，隨著溫度降低，壓縮空氣中的水蒸氣凝結(jié)成液態(tài)水，*終導(dǎo)致壓縮空氣系統(tǒng)提供的壓縮空氣含有很多水分。壓縮空氣含水不僅影響嘖砂、嘖涂等精密儀表和氣動(dòng)閥件運(yùn)行，水分如果隨壓縮空氣進(jìn)入管體內(nèi)部，將嚴(yán)重影響內(nèi)涂層防腐性能，為產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量埋下隱患。

　　系統(tǒng)采用無(wú)熱再生吸附式千燥器進(jìn)行千燥，由于千燥器需要使用壓縮空氣帶出千燥劑中吸附的水分，千燥器氣量高達(dá)14m3/min.經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)量，開(kāi)啟3臺(tái)空壓機(jī)時(shí)，經(jīng)過(guò)千燥過(guò)濾后的實(shí)際出氣量只有86m3/min，而生產(chǎn)線的平均用氣量為96m3/min.所以必須開(kāi)啟4臺(tái)空壓機(jī)才能滿足生產(chǎn)線的需要，造成空壓機(jī)的平均加載率只有60%，系統(tǒng)處于低效率運(yùn)行狀態(tài)。

　　此外，生產(chǎn)線上設(shè)備運(yùn)行不同步，嘖砂、嘖涂設(shè)備檢修時(shí)，天然氣爐仍在運(yùn)行，需要開(kāi)啟1臺(tái)空壓機(jī)滿足這些設(shè)備的用氣需要，造成了很大的能源浪費(fèi)。

　　優(yōu)化空壓站工藝路線在空壓機(jī)出氣口和除油器之間的管路上加裝儲(chǔ)氣罐，如所示，儲(chǔ)氣罐能起到緩沖、穩(wěn)壓和減小系統(tǒng)阻力的作用，可以緩解系統(tǒng)壓力波動(dòng)，避免空壓機(jī)卸載。

　　優(yōu)化千燥處理方式在吸附式千燥器和除油器間的管道上安裝冷千機(jī)，利用冷千機(jī)對(duì)空壓機(jī)排出的壓縮空氣進(jìn)行預(yù)冷卻千燥，*終將進(jìn)入吸改造后壓縮空氣系統(tǒng)工藝流程圖（下轉(zhuǎn)87頁(yè)驗(yàn)，被檢產(chǎn)品可以單臺(tái)試驗(yàn)，也可多臺(tái)試驗(yàn)，型號(hào)可以相同，也可以不同，只要額定排氣壓力膨脹機(jī)進(jìn)氣壓力即能保證整個(gè)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

　　（1截止閥在設(shè)備停機(jī)后關(guān)閉，在設(shè)備開(kāi)機(jī)前打開(kāi)，起到斷開(kāi)局部設(shè)備而不影響其他設(shè)備運(yùn)行的作用；空壓機(jī)排氣管路上的自動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥用于自動(dòng)控制空壓機(jī)的排氣壓力，使可靠性試驗(yàn)穩(wěn)定有效；減壓閥用于空壓機(jī)壓力高于膨脹機(jī)進(jìn)氣壓力時(shí)的排氣系統(tǒng)減壓，保證儲(chǔ)氣罐中壓力穩(wěn)定，使不同壓力的空壓機(jī)可以同時(shí)試驗(yàn)；止回閥用于防止試驗(yàn)空壓機(jī)故障或停機(jī)調(diào)整時(shí)壓縮空氣倒流，防止空壓機(jī)反轉(zhuǎn)，防止儲(chǔ)氣罐系統(tǒng)失壓；膨脹機(jī)進(jìn)氣管路中的自動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥用于壓縮空氣量變化時(shí)的自動(dòng)切換，切換單臺(tái)運(yùn)行或多臺(tái)運(yùn)行，保持膨脹機(jī)和發(fā)電機(jī)的較高效率。

　　（2空氣壓縮機(jī)試驗(yàn)各自獨(dú)立運(yùn)行，任何1臺(tái)可以隨時(shí)啟停調(diào)試，更換零部件，互不影響，只要將需要調(diào)整的空壓機(jī)停機(jī)后，關(guān)閉排氣管上的截止閥即可，下次開(kāi)機(jī)前再打開(kāi)該閥門(mén)，不影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，排氣管路中的減壓閥可以確保閥下游的儲(chǔ)氣系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，并滿足膨脹機(jī)進(jìn)氣壓力的要求，排氣壓力較高的空壓機(jī)才需要接入減壓閥。如果空壓機(jī)自身排氣不帶有儲(chǔ)氣裝置，排氣系統(tǒng)壓力不能穩(wěn)定時(shí)，可以在排氣管路上的截至閥上游接入1個(gè)儲(chǔ)氣罐，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥即能保證空壓機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。為了提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率，減少減壓閥減壓對(duì)壓縮空氣能量帶來(lái)的損失，被試空壓機(jī)的選擇盡量使額定排氣壓力接近膨脹機(jī)進(jìn)氣壓力。

　　（3）選擇2臺(tái)膨脹機(jī)驅(qū)動(dòng)2臺(tái)發(fā)電機(jī)的組合是為了適應(yīng)空壓機(jī)試驗(yàn)中因樣機(jī)的需要調(diào)整時(shí)壓縮空氣量的變化引起的波動(dòng)，兩套發(fā)電系統(tǒng)功率一大一小，當(dāng)壓縮空氣量小時(shí)，小功率發(fā)電裝置運(yùn)行，氣量中等時(shí)，運(yùn)行大功率發(fā)電裝置，氣量大時(shí)兩套裝置同時(shí)運(yùn)行，這樣配置可以保證發(fā)電系統(tǒng)始終保持在接近額定狀態(tài)下運(yùn)行，接近*高效率。

　　空壓機(jī)額定排氣壓力從0.25MPa到45MPa有各種規(guī)格，套試驗(yàn)裝置不能完全滿足多種規(guī)格的試驗(yàn)需求，中高壓空壓機(jī)建1套系統(tǒng)，低壓空壓機(jī)建1~2套系統(tǒng)是比較合理的模式，能滿足大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)的試驗(yàn)需求。壓力偏離膨脹機(jī)設(shè)計(jì)需求的要減壓的產(chǎn)品試驗(yàn)數(shù)量可控，在提高機(jī)械效率，減少一次性投資和提高設(shè)備利用率上達(dá)到*佳匹配。

　　試驗(yàn)系統(tǒng)節(jié)能評(píng)估全國(guó)空氣壓縮機(jī)生產(chǎn)企業(yè)按800家計(jì)，包括各種試驗(yàn)?zāi)康?，按平均每家每年?臺(tái)空壓機(jī)有500h可靠性試驗(yàn)需求，每臺(tái)平均耗電50kW，h，則每年試驗(yàn)耗電至少1億kW，h，如果全部使用節(jié)能型的空壓機(jī)可靠性試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)，電能轉(zhuǎn)化為壓縮空氣能，再通過(guò)膨脹機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)把壓縮空氣能轉(zhuǎn)化為電能，綜合效率若能達(dá)到35%，將節(jié)電3500萬(wàn)kW-h，節(jié)能減排的同時(shí)也為有試驗(yàn)需求的企業(yè)節(jié)省了一部分試驗(yàn)費(fèi)用。

　　〔編輯李波〕加工中心故障處理喻曉浩劉萃倫李曉彬（首都航天機(jī)械公司北京）工中心，Y軸運(yùn)動(dòng)時(shí)顯示器突然黑屏。重啟機(jī)床，機(jī)床總電源的空開(kāi)合不上，反復(fù)多次均無(wú)效。據(jù)此懷疑機(jī)床電路部分有短路，造成機(jī)床跳閘。粗略檢查機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床X軸電源線的保護(hù)金屬管撕裂，內(nèi)部線路有破損現(xiàn)象。

　　切除X軸電源線的保護(hù)管撕裂部分，確認(rèn)是X軸回零開(kāi)關(guān)1根24V電源線破損，同時(shí)X軸電機(jī)編碼器中有兩根反饋線斷裂。為確保維修后的穩(wěn)定性，將斷裂電源線從破損處截?cái)?，重新在插頭內(nèi)部接好，保護(hù)管也重新進(jìn)行加固處理。完畢后開(kāi)機(jī)測(cè)試，電源開(kāi)關(guān)仍然合不上。據(jù)此可排除保護(hù)管內(nèi)電線短路問(wèn)題。

　　檢查機(jī)床相關(guān)電路（圖），發(fā)現(xiàn)機(jī)床電源空開(kāi)斷電跳閘（NFBSKIP受K23和K43繼電器控制。K23繼電器用于機(jī)床操作PN設(shè)置中的軟件控制斷電，即M30指令完成后機(jī)床自動(dòng)斷電；K43繼電器是硬件控制機(jī)床斷電。分別測(cè)量?jī)蓚€(gè)繼電器，斷電情況下均處于常開(kāi)正常狀態(tài)，基本可排除軟件故障。K43繼電器工作時(shí)受控于K42，K42與機(jī)床電柜門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)關(guān)聯(lián)。檢查機(jī)床電氣柜門(mén)鑰匙開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常。為確定故障點(diǎn)，先取下K42繼電器，此時(shí)K42處于斷開(kāi)狀態(tài)，K43繼電器線圈無(wú)電壓，不會(huì)吸合，機(jī)床能正常上電。在通電情況下，使用萬(wàn)用表電壓擋測(cè)量K42線圈輸入端（241號(hào)線）電壓為13.7V，再測(cè)量其上端P1部分輸出電壓，同樣是13.7V.查看電氣圖紙，P1端從機(jī)床VPA002B板路上輸出，該板路共有3個(gè)P1端，其中1個(gè)P1端是外圍DC24V輸入，測(cè)量此處正常，另外兩路P1是通過(guò)板路內(nèi)部線路分出的兩個(gè)DC 24V端口淇中1個(gè)端口輸出至241號(hào)線路）。測(cè)量這兩個(gè)24V端口輸出電壓均為13.7V，顯然該電壓與入口端電壓不符合。據(jù)此確認(rèn)是這塊電路板出現(xiàn)故障，拆下該板仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)線路板背部有明顯燒蝕現(xiàn)象，正是P1端輸入到幾個(gè)分支的線路。為保證該電路板能正常使用，將燒蝕線路切斷，在燒蝕線路的幾個(gè)焊點(diǎn)之間重新引入新線路。修復(fù)該電路板后，裝上K42繼電器，通電測(cè)試，機(jī)床正常上電，故障排除。

　　正常情況下，機(jī)床通電前電柜門(mén)關(guān)閉（鑰匙開(kāi)關(guān)KEY閉合，通電瞬間P1端下部的K42常閉繼電器線圈得電后斷開(kāi)，K43線圈不得電，機(jī)床空開(kāi)正常上電。由于保護(hù)管內(nèi)部分線路破損出現(xiàn)短路，燒壞VPA002B電路板上的P1端供電電路，造成P1端輸出電壓由24V降至13.7V.機(jī)床通電瞬間K42常閉繼電器線圈電壓只有13.7V，該繼電器常閉觸點(diǎn)無(wú)法正常斷開(kāi)。在實(shí)際接線中，K42常閉觸點(diǎn)前的P1線未經(jīng)過(guò)VPA002B電路板，電壓為24V，使K43線圈得電，常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，電源空開(kāi)斷電跳閘（NFBSKIP線圈得電，電源空開(kāi)跳閘，造成機(jī)床無(wú)法上電。

　　〔編輯凌瑞〕（上接81頁(yè)附式千燥器壓縮空氣的溫度降低到2~5再使用吸附式千燥器對(duì)冷卻后的壓縮空氣進(jìn)行進(jìn)一步千燥處理。采用冷凍式千燥器和吸附式千燥器組合方式進(jìn)行壓縮空氣除水千燥，可以降低吸附式千燥器工作負(fù)荷，降低千燥劑再生環(huán)節(jié)壓縮空氣用量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的同時(shí)，確保壓縮空氣質(zhì)量滿足生產(chǎn)需要。

　　優(yōu)化氣源供氣方式嘖涂馬達(dá)和天然氣爐門(mén)的用氣量?jī)H為0.5m3/min，但用氣壓力要求必須>0.6MPa.采用單向止回閥和儲(chǔ)氣罐組合的方式，避免壓縮空氣系統(tǒng)壓力降低對(duì)嘖涂和天然氣爐設(shè)備正常運(yùn)行造成影響，如所示。

　　根據(jù)設(shè)備工作情況，增設(shè)10m3儲(chǔ)氣罐，利用嘖砂設(shè)備上下料時(shí)海小時(shí)4次，每次5min）系統(tǒng)壓力上升到0.75MPa的間隙，系統(tǒng)向液體嘖涂和天然氣爐儲(chǔ)氣罐充氣，直到儲(chǔ)氣罐和管網(wǎng)壓力一致。在嘖砂工作系統(tǒng)壓力降低時(shí)，單向閥可以阻止儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮空氣向主管路的泄漏。此外，在天然氣爐儲(chǔ)氣罐增加1臺(tái)排氣量為1m3/min的小空壓機(jī)，在其他設(shè)備檢修時(shí)，使用小空壓機(jī)為天然氣爐供氣。

　　通過(guò)對(duì)鉆桿內(nèi)涂層生產(chǎn)線壓縮空氣系統(tǒng)的優(yōu)化改造，生產(chǎn)中空壓機(jī)運(yùn)行由原來(lái)的4臺(tái)降低到了3臺(tái)，平均運(yùn)行壓力由0.7MPa降低到0.6MPa，空壓機(jī)運(yùn)行電流從原來(lái)的480A降低到了400A，系統(tǒng)運(yùn)行更加平穩(wěn)順暢，延長(zhǎng)了空壓機(jī)主機(jī)、電機(jī)及軸承等配置的使用壽命。解決了系統(tǒng)壓力波動(dòng)大和壓縮空氣含水量高的問(wèn)題，提高了系統(tǒng)的整體運(yùn)行質(zhì)量和運(yùn)行效率，當(dāng)年節(jié)省電費(fèi)160萬(wàn)元。

　　〔編輯李波〕設(shè)備管理與維修2014No11