本文主要介紹了壓縮空氣系統(tǒng)能源利用現(xiàn)狀，通過挖掘壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能潛九來介紹一些壓縮空氣系統(tǒng)可采取的優(yōu)化措施，從而降低壓縮空氣損失率，節(jié)約能源，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。

　　壓縮空氣系統(tǒng)是工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用*為廣泛的第四大能源，也是一種昂貴的能源，其能耗在大多數(shù)工廠中約占其全部能耗的1%-40%.特別是運行成本很高，能源費用則占到75%左右。資料表明：通過節(jié)能改造，例如應(yīng)用管網(wǎng)優(yōu)化技術(shù)、變頻技術(shù)、壓力控制技術(shù)和中央控制技術(shù)等，很多壓縮空氣系統(tǒng)能達到10%以上的節(jié)能效果。當然，每個壓縮空氣系統(tǒng)不同，適用的節(jié)能技術(shù)也不同，技術(shù)的應(yīng)用要建立在對系統(tǒng)動態(tài)特點進行全面分析的基礎(chǔ)上加以實施，盲目實施不合適的節(jié)能技術(shù)很難達到預期的節(jié)能效果。本文介紹的是寶鋼股份中厚板分公司壓縮空氣系統(tǒng)，通過全面測試和分析，提出了解決方案，并達到了一定的節(jié)能效果。

　　壓縮空氣有3種主要用途，動力用壓縮空氣作為能源完成做功，工藝用壓縮空氣空氣成為工藝流程的一部分，控制用儀表風停止，啟動或調(diào)整機械設(shè)備的運行操作。生產(chǎn)壓縮空氣的設(shè)備為空壓機，原材料為空氣，通過不同的流程產(chǎn)生不同作用的壓縮空氣。而在這一生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一些浪費現(xiàn)象，本文旨在談如何降低壓縮空氣系統(tǒng)的浪費現(xiàn)象，達到企業(yè)效益*大化。

　　1壓縮空氣系統(tǒng)現(xiàn)狀分析通過對寶鋼中厚板分公司壓縮空氣系統(tǒng)3年運行情況分析得出，壓縮空氣系統(tǒng)所消耗的能源明顯高于其實際消耗的能源量，其中泄漏、系統(tǒng)壓力波動過大、管網(wǎng)運行壓力大、不正確使用大約消耗了約50%的壓縮空氣量，具體情況如下：通過對系統(tǒng)流量的測試發(fā)現(xiàn)：在休風生產(chǎn)停止時，系統(tǒng)仍有流量值，且比較平穩(wěn)，這部分流量基本上為系統(tǒng)泄漏所致。

　　壓縮空氣系統(tǒng)的能源消耗與系統(tǒng)的供氣壓力成正比例關(guān)系，系統(tǒng)供氣壓力越高，空壓機能耗越大，壓縮空氣供氣壓力每提高0.0iMPa空壓機能耗增加約7%~8%.壓縮空氣系統(tǒng)壓力波動的*小值必須滿足系統(tǒng)*苛刻的壓力需求，也就是說，系統(tǒng)壓力波動的*小值要高于工藝需求壓力的*大值。通過對系統(tǒng)流量、壓力和空壓機功率變化曲線的分析發(fā)現(xiàn)：由于壓縮空氣系統(tǒng)的流量、壓力變化是一個動態(tài)變化過程，空壓機的這種工作狀態(tài)不僅本身工作效率低下，而且還會導致系統(tǒng)壓力劇烈波動，這不但導致系統(tǒng)效率的降低，而且有時還會影響工藝的可靠性，造成一定的廢品率或工藝效率有所降低。

　　13進入壓縮機中的空氣水分較九影響壓縮機效率和質(zhì)量從節(jié)能和提高系統(tǒng)可靠性的角度來講，系統(tǒng)壓力越穩(wěn)定，系統(tǒng)可靠1性越高，系統(tǒng)能耗也越低。系統(tǒng)壓力波動范圍越大，意味著系統(tǒng)的平均供氣壓力越高，系統(tǒng)的能耗也越高。從系統(tǒng)壓力隨時間變化的曲線可以看出，系統(tǒng)在用氣*高狀態(tài)時*低壓力僅為6公斤，而*高壓力則高達8公斤，系統(tǒng)壓力波動范圍高達2公斤，而之前一直在近8公斤的壓力范圍下運行。這說明系統(tǒng)在滿足工藝需求的前提下具有很大的節(jié)能空間，同時也說明系統(tǒng)供氣壓力在滿足所有工藝需求的前提下具有一定的下調(diào)空間。

　　測試系統(tǒng)泄漏可通過直接測試系統(tǒng)流量、測定空壓機的上下載循環(huán)、測試系統(tǒng)壓力的方法進行測量。系統(tǒng)泄漏控制方法包括預防性泄漏檢測和維修、應(yīng)用節(jié)氣設(shè)備、切斷不必要的氣源供應(yīng)。

　　壓縮空氣的壓力損失，壓力損耗取決于：橫截面積、流速、管道長度、管道內(nèi)表面粗糙度。管徑選擇建議：空壓站房內(nèi)與空壓機相連的總管尺寸選擇時*好保證管道內(nèi)流速不超過6m/s.離開空壓站到主管道尺寸選擇應(yīng)該保證其壓縮空氣流速不超過9m/s.用氣點支管的管道尺寸選擇應(yīng)該保證其壓縮空氣流速不超過15m/s. 23對壓縮空氣進行正確處理無論哪種結(jié)構(gòu)類型的壓縮機，都吸入空氣當中的雜質(zhì)并且將它們濃縮數(shù)倍。一臺額定產(chǎn)氣量為5m3/min的空氣壓縮機+20°C，70%相對濕度和1巴絕對壓力，在8小時運行時間內(nèi)輸入到主管線內(nèi)的水大約為30升。大約20升水以冷凝水的形式積聚在后冷卻器內(nèi)，在后冷卻器7巴表壓工作壓力和出口溫度+30.C當空氣進一步冷卻，剩余10升冷水積聚在空氣主管線的適當點。結(jié)果是昂貴的維護，維修和生產(chǎn)損失，通過在壓縮機前端加冷凍式干燥機降低空氣中水分含量，可降匕項費用。

　　系統(tǒng)壓力每增加0.14bar，系統(tǒng)將多消耗2%的壓縮空氣。增加空氣系統(tǒng)當中所存在的孔的壓力，那么就增大了通過系統(tǒng)的空氣的流速。

　　泄漏和未調(diào)節(jié)用氣量都屬于人為假設(shè)用氣量的潛在構(gòu)成部分。不控制壓力而對泄漏進行維修是不會完全有效的。）壓縮空氣系統(tǒng)的動態(tài)特性各不相同，壓縮空氣系統(tǒng)全面診斷是對壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能空間正確評價的基礎(chǔ)。

　　2壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能措施要根據(jù)系統(tǒng)的具體情況進行制定，并不是每一項節(jié)能措施在任何系統(tǒng)中都適用。

　　3制定系統(tǒng)優(yōu)化方案不僅要考慮目前系統(tǒng)的高效率，還要考慮到以后系統(tǒng)發(fā)展了，系統(tǒng)效率還是高效的。

　　節(jié)能措施的應(yīng)用，很大程度提高了空壓機本身的效率和壽命，避免了很多浪費現(xiàn)象。同時，在該系列措施使用后，壓縮空氣系統(tǒng)可以達到20-50%的節(jié)能效果。壓縮空氣為三種工廠基本動力源電、水和壓縮空氣中*耗能的一種，約占工廠總耗能10%~20%，其中25%浪費于泄漏，15%貝I浪費于假性需求，真正與生產(chǎn)直接相關(guān)的通常不大于60%.事實上，壓縮空氣為三種工廠基本動力源電、水和壓縮空氣中*耗能的一種，約占工廠總耗能10%~20%，其中25%浪費于泄漏，15%則浪費于假性需求，真正與生產(chǎn)直接相關(guān)的通常不大于60%.然而，高效率的壓縮空氣系統(tǒng)是一項十分專業(yè)的氣壓技術(shù)和工程范疇，加上一般使用者因缺乏正確的使用觀念與管理數(shù)據(jù)，根本無從著手，只能坐失改善良機，極為可惜。然而，高效率的壓縮空氣系統(tǒng)是一項十分專業(yè)的氣壓技術(shù)和工程范疇，如果做好措施處理，可確保企業(yè)的*大效益。

　　公司。