壓縮空氣微爆破處理對(duì)楊木滲透性的影響――纟丨雪楊永福王天龍秦學(xué)嫻楊木已逐步成為我國木材加工工業(yè)的主要用材。

　　其具有年生長(zhǎng)期長(zhǎng)、生長(zhǎng)速度快、適應(yīng)性廣等特點(diǎn)，廣泛種植于我國南北方地區(qū)，資源豐富。楊木材色淺，美觀自然的紋理具有令人賞心悅（=1的視覺感受，密度較低，易于加工，在家具裝飾材料領(lǐng)域具有發(fā)展?jié)摿?。但由于楊木纖維結(jié)構(gòu)疏松、材質(zhì)相對(duì)較差、生材含水率高、易腐朽等特點(diǎn)，使其應(yīng)用范圍受到較大限制，主要用于人造板、造紙等領(lǐng)域m.為了進(jìn)一步提高對(duì)楊木資源的利用，針對(duì)楊木進(jìn)行的改性研究越來越多。s前對(duì)于木材滲透性的改性主要有兩個(gè)途徑，其一是紋孔系統(tǒng)；其二是細(xì)胞壁毛細(xì)管系統(tǒng)吒近年來針對(duì)紋孔系統(tǒng)的研究較多，如高溫加汛、真空浸注、蒸汽爆破處理、微波處理等，各種方法均對(duì)木材的滲透性有不同程度的改善但高溫、高壓及真空處理等條件對(duì)，壓力容器能承受的*大壓力為2.5MPa，可以迅速釋放壓力至常壓。

　　1.3方法1.3.1.將處理后試件的滲透均值與未處理的對(duì)照組滲透均值對(duì)照，發(fā)現(xiàn)微爆破處理后各組試件在徑向和弦向的滲透均值均是對(duì)照組滲透均值的2~3倍，可見處理后試件的滲透性顯著提高。分別分析處理后試件在弦向和徑向的極差值，發(fā)現(xiàn)初含水率、爆破壓力和爆破次數(shù)對(duì)楊木徑向滲透深度和弦向滲透深度的影響次序一致，均為：初含水率>爆破壓力>爆破次數(shù)。

　　表2滲透均值及數(shù)據(jù)分析A（初含水率）B（微爆破報(bào)力）C（微爆破次數(shù)）徑向弦向徑向弦向徑向弦向?qū)φ战M極差R f值顯著性sig.注：當(dāng)si值小于0.丨時(shí)，該W素判斷為顯著W素；1sifr值小丁' 0.05時(shí)，該W素判斷為極顯著W素。

　　2.2初含水率對(duì)壓縮空氣微爆破處理后楊木滲透性的影響如所示，在相同的處理?xiàng)l件下，試件的初含水率由15%增加至60%的過程中，徑向滲透深度增加了1.4mm，提高了1.5倍，而弦向滲透深度增加了0.7mm，提高了0.43倍。在微爆破壓力和次數(shù)一定的條件下，隨著試件初含水率的增加，經(jīng)過微爆破處理后的試件，+徑向滲透深度-一弦向滲透深度徑向滲透深度和弦向滲透深度均有所增加。另見表2，方差分析中初含水率因素在徑向滲透和弦向滲透方面爆破處理中初含水率對(duì)徑向滲透性的影響極顯著。其主要原因?yàn)樵诒七^程中，壓縮空氣和水分子的瞬間沖力作用于導(dǎo)管壁和細(xì)胞壁上，破壞了木材的微觀結(jié)構(gòu)，從而打通了木材內(nèi)部滲透通道，使得滲透性提高。

　　2.3壓縮空氣微爆破處理壓力對(duì)楊木滲透性的影響如表2和所示，在試件初含水率和爆破次數(shù)一定的條件下，爆破壓力不同，楊木試件滲透性不同。隨著微爆破壓力的增大，徑向滲透深度和弦向滲透深度呈增大趨勢(shì)，壓力每提高O.IMPa，徑向滲透深度提高0.10~0.17mm，弦向滲透深度提高0.12~0.16mm.由方差分析中爆破壓力因素在徑向滲透和弦向滲透方面的sig.值分別為0.062和0.572，且0.062<0.1，可得微爆破處理中爆破壓力對(duì)徑向滲透性的影響顯著。總體滲透深度逐漸增加主要是因?yàn)槟静膬?nèi)部部分閉塞的紋孔膜，在壓力瞬間釋放的沖擊下而破裂，壓力越大，卸壓時(shí)對(duì)紋孔膜產(chǎn)生的沖擊力就越大，甚至導(dǎo)致紋孔邊緣開裂使兩紋孔相通，紋孔上的裂隙越多，則滲透性就越好。壓力釋放瞬間也破壞了木材內(nèi)部的毛細(xì)管系統(tǒng)，使得液體在木材內(nèi)部流通更加順暢。壓。力為l.OMPa時(shí)滲透深度突然減小，可能是因?yàn)榻菰嚰r(shí)這部分試件位于自制凹槽上部，染液造成的水下壓力較小，浸透效果不好。

　　2.4壓縮空氣微爆破處理次數(shù)對(duì)楊木滲透性的影響微爆破Ik力（MPa）爆破壓力對(duì)楊木橫向滲透的影響如所示，不同微爆破次數(shù)下，楊木試件的滲透深度不同，徑向滲透深度和弦向滲透深度在1.5~2.mm之間上下波動(dòng)，滲透深度與爆破次數(shù)的關(guān)系曲線趨于水平，沒有顯著趨勢(shì)。由方差分析中爆破次數(shù)因素在徑向滲透和弦向滲透方面的sig.值分別為0.567和0.985，均大于0.1，可得微爆破處理中爆破次數(shù)對(duì)徑向和弦向的滲透性均無顯著影響。由此可見，并不是爆破次數(shù)越多，試材的滲透性越好。這可能是因?yàn)樵谥貜?fù)爆破的過程中，導(dǎo)管內(nèi)壓力分布復(fù)雜，使得紋孔塞復(fù)位等造成導(dǎo)管內(nèi)通道堵塞，從而降低了滲透性。

　　2.5壓縮空氣微爆破處理對(duì)楊木力學(xué)性能的影響將處理后的楊木干燥至平衡含水率12%，未發(fā)現(xiàn)微爆破次數(shù)微爆破次數(shù)對(duì)楊木橫向滲透的影響有開裂現(xiàn)象。分別對(duì)處理材和未處理材在萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行了抗彎性能測(cè)試，結(jié)果如表3和表4所示。試材的*大彎曲力、靜曲強(qiáng)度和彈性模量的數(shù)值在處理材和未處理材之間的變化微小，主要是由于木材本身的表3不同壓力下的各力學(xué)性能指標(biāo)*大彎曲力（kN）靜曲強(qiáng)度（MPa）彈性模S（MPa）未處理表4同一壓力不同爆破次數(shù)下的各力學(xué)性能指標(biāo)爆破次數(shù)*大彎曲力（kN）靜曲強(qiáng)度（MPa）彈性模*（MPa）未處理（下轉(zhuǎn)第29頁）壓縮空氣微爆破處理對(duì)楊木滲透性的影響――白"1楊永福王天龍秦學(xué)嫻表3 MUF樹脂的主要性能指標(biāo)性能指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果黏度（S）外觀透明液體間體含Mr/r）游離1丨1醛含量陶甲醛釋放丨iUmg/L廣儲(chǔ)存IS定性（<1）系用本樹脂M漬薄木制成的S合板的釋放值板坯上，一次性熱壓成型后，薄木和刨花板坯間膠層未開裂，甲醛釋放量達(dá)到GBAT9846.3―2004E.級(jí)水平。

　　4結(jié)論），合成性能優(yōu)異的MUF樹脂。

　　初黏度低：即，將此樹脂用于浸漬。2mm厚的薄木，保證浸漬多張薄木2h后，薄木彼此之間不粘連。

　　粘接強(qiáng)度好：將浸好的薄木覆蓋到事先模壓成型的刨花板板坯上，然后再在薄木上放一層單板，從而組合成5層單板-刨花復(fù)合板材，將組合后的板坯一同熱壓，即一次成型，保證薄木同單板間的異性面接觸處不開裂。