表1壓縮機(jī)性能參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)名稱詳細(xì)描述設(shè)備運(yùn)行環(huán)境適應(yīng)環(huán)境油田作業(yè)環(huán)境環(huán)境溫度一3440海拔高度<2800m*大濕度80%連續(xù)運(yùn)行時(shí)間連續(xù)工作制離合變速器參數(shù)型號(hào)SL250（液壓力離合變速器）輸入轉(zhuǎn)速12001800RPM輸入軸功率220KW1800RPM潤(rùn)滑形式有油潤(rùn)滑（15W-40）潤(rùn)滑油冷卻形式空冷傳動(dòng)方式直連傳動(dòng)速比11：1（輸入輸出軸同旋向）速比21.33：1（輸入輸出軸同旋向）增壓機(jī)單元技術(shù)參數(shù)壓縮機(jī)機(jī)型KNOX- WESTERNE2430壓縮介質(zhì)天然氣額定排量1600麗3/HH設(shè)計(jì)吸氣壓力3. 0MPA額定排氣壓力3.0MPA25MPA壓縮級(jí)數(shù)3級(jí)輸入軸轉(zhuǎn)速900RPM1800RPM輸入軸功率208. 7BHP潤(rùn)滑形式有油潤(rùn)滑（拉力士827）冷卻形式空冷傳動(dòng)方式直連（高彈性連軸器WV-FLM-840）飛輪型號(hào)2-20729-001發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)歐姆寧（LXBXH）重量16500KG控制系統(tǒng)控制方式自動(dòng)+手動(dòng)控制普通容器數(shù)模控制+機(jī)械控制增壓機(jī)防爆潤(rùn)滑油加熱器常規(guī)排水采氣工藝無(wú)法復(fù)產(chǎn)的氣井；場(chǎng)站檢修等臨時(shí)關(guān)井后無(wú)法生產(chǎn)的氣井；新投或修井作業(yè)后需要返排的氣井。

　　本并氣回注澀北氣田增壓機(jī)氣舉可選氣源有三種：本井氣的回注：本井氣氣舉是利用氣井本身產(chǎn)的氣作為氣源經(jīng)過(guò)增壓機(jī)增壓后，通過(guò)油套環(huán)空回注到井中，將井底積液從油管排出。對(duì)于低產(chǎn)井及水淹停產(chǎn)井，本井氣氣量小、含水量高無(wú)法滿足氣源的要求，因此這類井不作為壓縮氣源考慮。

　　鄰井產(chǎn)出氣：鄰井氣氣舉是在具備正常生產(chǎn)井條件的區(qū)塊，采用鄰近井所生產(chǎn)的氣經(jīng)過(guò)增壓機(jī)增壓后，作為高壓氣源進(jìn)行連續(xù)氣舉生產(chǎn)。要求氣源井與氣舉井井距不宜過(guò)長(zhǎng)，并要求增壓機(jī)設(shè)備有較好的砂、水分離裝置。由于在氣舉過(guò)程中，對(duì)地層有一定的激動(dòng)與回壓傷害，因此應(yīng)加強(qiáng)氣舉過(guò)程的平穩(wěn)控制，減小對(duì)地層的影響。

　　站內(nèi)反輸氣：站內(nèi)反輸氣氣舉是將集氣站內(nèi)經(jīng)過(guò)脫水、分離處理后的天然氣作為氣源，輸送到增壓機(jī)設(shè)備進(jìn)行增壓后，進(jìn)行氣舉生產(chǎn)。因站內(nèi)反輸氣氣舉輸送出的氣源為干氣，無(wú)需壓縮機(jī)設(shè)備對(duì)砂水進(jìn)行分離處理，同時(shí)不會(huì)造成氣源井的激動(dòng)，與本井氣、鄰井氣氣舉相比較，更宜作為氣舉氣源，但需進(jìn)行流程的改造。

　　正舉：從油管內(nèi)注入氣體，井內(nèi)液體由油套環(huán)空返出，該方法具有高壓氣到達(dá)管鞋時(shí)間短、高壓作業(yè)時(shí)間短、所需氣源壓力較低的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也具有氣舉掏空程度不徹底、井筒滑脫損失大的缺點(diǎn)。

　　反舉：從油套環(huán)空注入氣體，井內(nèi)積液由油管排出。相較于正舉，反舉高壓氣到達(dá)管鞋時(shí)間長(zhǎng)、高壓作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)、所需氣源壓力也較高，但其掏空程度徹底、油管滑脫損失較小。

　　正反舉方式選擇：一般氣舉工藝主要采用反舉方式為主，主要原因是當(dāng)泵壓和壓入井中氣體深度相同時(shí)，反舉壓入的氣量多，油管滑脫損失小，掏空程度徹底，但由于所需氣源壓力較高，部分積液量較大氣井采用該種方式不能有效復(fù)產(chǎn)。為此，氣舉作業(yè)前要根據(jù)井筒液柱高度，合理選擇氣舉方式。

　　氣舉方式的選擇標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)井筒壓力平衡關(guān)系計(jì)算。假設(shè)氣舉作業(yè)前油套壓分別為Pt、Pc，油、套管！內(nèi)液柱高度分別為hi、h2（見），根據(jù)井筒內(nèi)壓力平衡關(guān)系有：，實(shí)現(xiàn)氣舉誘噴的前提是氣源壓力大于氣體到達(dá)管鞋時(shí)的井底流壓。假設(shè)氣源壓力為P，則實(shí)現(xiàn)反舉誘噴的條件：（2）有閥氣舉、無(wú)閥氣舉工藝選擇無(wú)閥氣舉一井內(nèi)只有油管。

　　氣舉閥排液一生產(chǎn)管柱安裝氣舉閥、逐級(jí)分段增壓氣舉。對(duì)于井筒積液導(dǎo)致井口壓力低的氣井，已無(wú)自噴能力排出積液恢復(fù)生產(chǎn)，必須依靠增壓氣舉排出井筒積液和進(jìn)入地層的液體，而增壓機(jī)舉升液柱時(shí)的注氣壓力一般較高，很容易造成地層倒灌。另外油管下入深度較深的氣井，增壓機(jī)氣舉時(shí)很難一次性掏空井筒，使用多級(jí)氣舉閥，分段逐級(jí)舉出井筒液柱，可有效降低深井排液?jiǎn)?dòng)壓力，避免或減少回壓過(guò)高對(duì)地層造成的傷害。

　　有閥氣舉與無(wú)閥氣舉方式的選擇：從可以看出，有閥氣舉與無(wú)閥氣舉相比較，有如下特點(diǎn)：d、安裝氣舉閥一般要求控制較低的注氣速度，以免刺壞氣舉閥。

　　e、安裝氣舉閥的井如采用半閉式氣舉、全閉式氣舉，因在井內(nèi)下入封隔器（正舉）或?qū)⒂凸艿撞糠舛拢ǚ磁e），使注氣空間與井底產(chǎn)層隔開，可防止注氣壓力高于地層壓力時(shí)，把氣注入產(chǎn)層而使油管內(nèi)的水排不出來(lái)。

　　199基于以上特點(diǎn)A無(wú)閥氣舉方式可用于地層壓iblishingH潮壓機(jī)機(jī)有閥氣舉示意圖http://www.cn力較高的氣井進(jìn)行氣舉排液采氣，或作業(yè)后氣井的返排。有閥氣舉方式適用于積液量大、地層壓力較低的水淹井進(jìn)行氣舉排液采氣。

　　（3）管柱結(jié)構(gòu)選擇開式氣舉：油管除增加氣舉閥外，無(wú)其他變化。適用于地層壓力較高的水淹井，也叫常規(guī)氣舉。

　　半閉式氣舉：下封隔器（正舉）或?qū)⒂凸艿撞糠舛拢ǚ磁e）使注氣空間與井底產(chǎn)有閥氣舉與無(wú)閥氣舉啟動(dòng)過(guò)程對(duì)比圖層隔開。適用于地層壓力較低的水淹井。

　　全閉式氣舉：套管內(nèi)下封隔器；油管鞋安一個(gè)單流閥，氣和水可以進(jìn)入油管，油管中的水不能退回井底。當(dāng)油管內(nèi)的水舉出后，油管內(nèi)流壓小于地層壓力時(shí)，單流閥打開，氣水進(jìn)入油管被連續(xù)舉出井口。適用于地層壓力更低的水淹井。

　　噴射式氣舉：在半閉式氣舉裝置的基礎(chǔ)上于油管底部裝上射流泵，注入的高壓氣通過(guò)噴射裝置在油管內(nèi)向上噴射，對(duì)井底形成抽吸，進(jìn)一步降低井底流壓，提高氣體的帶水能力。

　　試驗(yàn)情況及結(jié)論為了恢復(fù)水淹停產(chǎn)井的生產(chǎn)并解決井下作業(yè)施工后氣井的返排問題，2012年，澀北氣田共進(jìn)行了說(shuō)口井艦曾壓機(jī)氣舉排排水遍驗(yàn)及i4口井的機(jī)氣舉返排試驗(yàn)，。

　　表22012年增壓機(jī)氣舉試驗(yàn)情況統(tǒng)計(jì)序號(hào)井號(hào)施工類型施工時(shí)間氣源備注站內(nèi)反輸氣成功返排作業(yè)鄰井氣互聯(lián)套管損壞，氣舉壓力不上升鄰井氣互聯(lián)氣源中砂、水的處理不徹底導(dǎo)致停機(jī)站內(nèi)反輸氣成功水淹井氣站內(nèi)反輸氣間歇?dú)馀e（受增壓機(jī)性能限制）舉復(fù)產(chǎn)站內(nèi)反輸氣間歇?dú)馀e（受增壓機(jī)性能限制）試驗(yàn)結(jié)論：試驗(yàn)整體效果較好，可使水淹井恢復(fù)生產(chǎn)。

　　增壓機(jī)分離系統(tǒng)對(duì)砂、水的處理效果差，設(shè)備不穩(wěn)定，容易停機(jī)，需進(jìn)一步改造。

　　受增壓機(jī)性能限制，無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)氣舉。

　　1劉瑛（2089——3！女a(chǎn)青海油田天然氣開發(fā)公司澀3北1號(hào)采氣作業(yè)區(qū)采氣工，（1.http://www.cn