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壓縮機(jī)干燥器的技術(shù)改造

發(fā)布日期:2016-01-19 來(lái)源: 中國(guó)空壓機(jī)網(wǎng) 查看次數(shù): 686 作者:[db:作者]

核心提示:  煉油與化工壓縮機(jī)干燥器的技術(shù)改造宮雪松(大慶石化公司水氣廠,黑龍江大慶163714)大慶石化公司水氣廠目前有2臺(tái)壓縮量為12 000m3/h離心式英格索蘭壓縮機(jī)(Y4、Y5),每臺(tái)壓縮機(jī)各配有1套

  煉油與化工壓縮機(jī)干燥器的技術(shù)改造宮雪松(大慶石化公司水氣廠,黑龍江大慶163714)大慶石化公司水氣廠目前有2臺(tái)壓縮量為12 000m3/h離心式英格索蘭壓縮機(jī)(Y4、Y5),每臺(tái)壓縮機(jī)各配有1套相應(yīng)處理能力的壓縮熱再生干燥系統(tǒng);還有3臺(tái)設(shè)計(jì)流量為2400m3/h的5L往復(fù)式壓縮機(jī)(Y1、Y2、Y3),3臺(tái)往壓縮機(jī)配有2套無(wú)熱再生干燥系統(tǒng)。Y4壓縮機(jī)后干燥器進(jìn)行了技術(shù)改造,由原來(lái)的無(wú)熱再生干燥器改造成壓縮熱再生干燥系統(tǒng),Y4配套的干燥器改造后,節(jié)能效果非常顯著,并提高了儀表風(fēng)質(zhì)量。

  1再生干燥裝置再生干燥系統(tǒng)技術(shù)處于國(guó)內(nèi)**水平,是美國(guó)紐曼泰克公司技術(shù),在國(guó)內(nèi)(無(wú)錫)組裝生產(chǎn)的設(shè)備,干燥器罐及管線采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品,自動(dòng)控制系統(tǒng)及閥門(mén)采用美國(guó)部件,因此,這套干燥系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn)是:技術(shù)可靠,價(jià)格低廉,在使用方面2個(gè)優(yōu)點(diǎn)。

  應(yīng)用壓縮機(jī)末級(jí)壓縮產(chǎn)生的熱量對(duì)干燥劑進(jìn)行再生,節(jié)省了再生氣加熱熱源。原Y4壓縮機(jī)三級(jí)壓縮,三級(jí)冷卻,為了給改造后的干燥器提供熱原,將壓縮機(jī)末級(jí)冷卻器冷卻水線拆掉,將壓縮機(jī)冷卻器根部法蘭盲死。壓縮機(jī)末級(jí)出口氣體溫度可達(dá)120~135干燥器再生所需溫度為大于110將壓縮機(jī)出口壓縮空氣管線進(jìn)行保溫,壓縮空氣人干燥器前溫度在118~128可充分滿(mǎn)足干燥器再生所需的熱量。

  節(jié)省再生氣損耗量用于對(duì)干燥劑加熱再生的熱空氣全部進(jìn)行冷卻后到另1個(gè)塔進(jìn)行干燥吸附,加熱再生氣體沒(méi)有損耗,只有在冷吹階段,用于冷吹的氣體放空。再生氣損耗量只有1%. 2再生干燥器的工作流程再生干燥器是利用壓縮機(jī)壓縮產(chǎn)生的熱量,對(duì)吸附飽和的干燥劑進(jìn)行解吸再生,其工作流程包括2個(gè)階段。

  高溫、100%飽和的濕空氣由壓縮機(jī)排出后,直接通過(guò)干燥劑的進(jìn)口,先進(jìn)人干燥機(jī)的一塔對(duì)其進(jìn)行加熱,然后進(jìn)人后冷卻器,再進(jìn)人氣水分離器,液體的水分被分離后進(jìn)人干燥機(jī)的另1個(gè)塔進(jìn)行干燥,經(jīng)過(guò)干燥的壓縮空氣由出口排出。

  經(jīng)過(guò)150min后,處于加熱階段的塔體被勞通閥勞通,高溫飽和的濕空氣直接進(jìn)人后冷卻器被冷卻,再經(jīng)過(guò)水氣分離、干燥后再進(jìn)人使用管網(wǎng),在干燥機(jī)的出口一部分氣流經(jīng)過(guò)節(jié)流孔后流向被加熱完畢的塔體內(nèi),將其冷卻,*后經(jīng)過(guò)再生排氣口排出。85min后冷吹結(jié)束,開(kāi)始升壓,5min后雙塔壓力均衡,h后雙塔切換,干燥機(jī)進(jìn)行另1個(gè)塔的再生過(guò)程。

  3干燥器改造措施干燥器改造措施包括6項(xiàng)內(nèi)容。

 ?。?)將Y4末級(jí)冷卻器取消冷卻水線,將冷卻器接水線的根部法蘭盲死。(2)將原有的干燥器拆除,利用原管線和干燥器基礎(chǔ)。(3)將壓縮機(jī)出口到干燥器的熱氣體管線保溫。(4)將壓縮機(jī)原第三級(jí)冷卻水線接干燥器換熱器。(5)將壓縮機(jī)第三級(jí)溫度控制指標(biāo)更改,將原報(bào)溫度警值49改為135原溫度聯(lián)鎖值52改為140K6)更換壓縮機(jī)輔助配件:出口止回閥、出口放空閥、壓縮機(jī)出口膨脹節(jié)。

  4改造后節(jié)能情況Y4干燥器改造已運(yùn)行半年,目前運(yùn)行平穩(wěn)。經(jīng)標(biāo)定,節(jié)能效果非常顯著。Y4壓縮機(jī)干燥器改造前采用無(wú)熱再生干燥系統(tǒng),再生氣耗量是處理空氣量的8%,改造后再生氣耗量為1%,儀表風(fēng)產(chǎn)量增加了840m3/h. 5改造后儀表風(fēng)質(zhì)量情況干燥器改造前,Y4干燥系統(tǒng)外送儀表風(fēng)露點(diǎn)平均為-58儀表風(fēng)質(zhì)量經(jīng)常出現(xiàn)在控制指標(biāo)邊緣數(shù)據(jù),特別是剛進(jìn)人冬季時(shí),空氣濕度大,儀表風(fēng)和工業(yè)風(fēng)需全部干燥,干燥器處理能力小,經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不合格現(xiàn)象,為了使外送產(chǎn)品露點(diǎn)達(dá)到指標(biāo),采取將干燥前壓縮空氣放空(11)定時(shí)檢驗(yàn)噴頭磨損情況,并及時(shí)更換零件。

  6結(jié)束語(yǔ)我國(guó)作為主要的動(dòng)力燃料之一的石油、天然氣非常短缺,已是世界上第二大進(jìn)口國(guó)。因此煤炭仍是我國(guó)的主要?jiǎng)恿τ妹骸R悦捍褪羌榷▏?guó)策,大慶石化公司燃油鍋爐改造為150t/h水煤漿鍋爐后,已平穩(wěn)安全運(yùn)行了6a,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益的雙贏,值得在同類(lèi)煉油企業(yè)中推廣應(yīng)用。

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