基于LabVIEW平臺的空壓機(jī)自動化測試系統(tǒng)陳建林（上海交通大學(xué)機(jī)械與動力工程學(xué)院，上海200240）力以及零部件的壽命等，是顧客滿意度和忠誠度的保證。傳統(tǒng)的空壓機(jī)可靠性測試以人工測試為主，受測試員主觀判斷的影響，很難實(shí)現(xiàn)對樣本運(yùn)行狀況的實(shí)時記錄和保證樣品測試工況與設(shè)計工況致，其測試結(jié)果越來越缺乏說服力。文中應(yīng)用NI公司的LabVIEW軟件及其硬件平臺設(shè)計了空壓機(jī)自動化測試系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對空壓機(jī)可靠性自動化測控的方案。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了空壓機(jī)的可靠性、測試工況的致性和測試數(shù)據(jù)的完整性，節(jié)約了測試的人力并提高了產(chǎn)品的測試進(jìn)度。

　　隨著客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，產(chǎn)品可靠性越來越成為企業(yè)競爭力的一個保證。因而，可靠性測試成為產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量控制的必要流程?？煽啃詼y試條件的可控性和測試過程的實(shí)時監(jiān)控是。

　　空氣壓縮機(jī)測控系統(tǒng)總體硬件架構(gòu)信號通過傳感器（變送器）的采集和調(diào)理，轉(zhuǎn)換為符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的被測信號，被信號模擬量輸入模塊采集處理后3，經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)通信模塊和網(wǎng)線傳輸將信號傳送到計算機(jī)，由LabVIEW程序進(jìn)行運(yùn)算處理；通過對運(yùn)行工況的設(shè)定和測試數(shù)據(jù)的分析處理，LabVIEW程序?qū)⑼ㄟ^數(shù)字輸出模塊控制繼電器和接觸器的通斷情況，從而實(shí)現(xiàn)樣品運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時監(jiān)控和運(yùn)行工況的實(shí)時控制。

　　本課題由于壓力傳感器距離數(shù)據(jù)采集卡比較遠(yuǎn)，所以選用4~20mA的電流信號輸出，減少了信號傳輸中的損耗。同時，如果傳感器接線出錯或者傳感器斷路，其輸出信號將為OmA，從而在軟件中將會顯示負(fù)值，便于系統(tǒng)故障的排查。電流檢測使用的是0~5V的電壓輸出信號4. 2軟件設(shè)計根據(jù)空壓機(jī)可靠性測試的要求，本文設(shè)計了如所示的測試流程。

　　程序流程圖LabVIEW米用圖形化編程語言，用戶可以從菜單或者圖標(biāo)提示以調(diào)用圖形的形式來調(diào)用功能，各功能間通過“線條”連接實(shí)現(xiàn)通信。相對傳統(tǒng)編程方式而言，LabVIEW的圖形化編程方式具有編程簡單、容易糾錯的優(yōu)勢，可以節(jié)約大約80%的程序開發(fā)時間，大大縮短了軟件的開發(fā)周期S.中“*短運(yùn)行時間要求程序循環(huán)”是指當(dāng)對樣品每個工作循環(huán)的*短運(yùn)行時間和工作壓力范圍有要求時，測試所要采用的程序段，其流程如所示。

　　本文一個很重要的研究目的就是保證測試條件的一致性和數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性，并通過LabVIEW軟件對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算分析并控制樣品測試的狀態(tài)，是該功能實(shí)現(xiàn)的部分程序段。