鄧海波大唐湘潭發(fā)電有限責(zé)任公司DO1：10.3969/j.issn. 600MW除灰空壓機電機驅(qū)動安裝平臺改造電動機產(chǎn)生的振動會使絕緣和軸承壽命縮短，影響軸承的正常潤滑，振動力促使絕緣縫隙擴大，使外界粉塵和水分入侵其中，造成絕緣電阻降低和泄漏電流增大，甚至形成絕緣擊穿等事故。同時電動機的振動會造成所有遭到振動的機械部分的疲勞，會使電機的基座和地腳螺栓松動或斷掉，又會造成電機軸承的異常磨損、淬火等導(dǎo)致電機損壞事故。因而降低和改善電動機的振動是提篼電動機運行質(zhì)量和使用壽命的積極措施。

　　本文通過介紹上海康普艾公司2005年生產(chǎn)的L250型螺桿空壓機結(jié)構(gòu)、連接方式，簡要講述一例電動機振動大分析和改進措施。

　　大唐湘潭發(fā)電有限責(zé)任公司600MW除灰空壓機使》的是上?？灯瞻?005年生產(chǎn)的L250型螺桿空壓*，該空壓機連接形式為V型皮帶自動張緊裝置。

　　機電機原設(shè)計為IP23的380V的低壓電機，設(shè)計電機重量為2t，為焊接矩形結(jié)構(gòu)，但由于該公司規(guī)1*要求及設(shè)％限制使用IP54的6KV的篼壓電機，為造，設(shè)計量為2.3t，超過了原設(shè)計電機重量0.3t.該運行過程中電機出現(xiàn)軸承潤滑效果差溫鹿漏油，軸外圈錯位、軸承斷裂等現(xiàn)象。

　　4.V型皮帶組5.主電機6.型皮帶-機側(cè)7.枕塊8.防震座9.螺紋桿10.螺\11.窄環(huán)、2緊彈簧13.組合叉桿原因分析造成電機振動的原因汾析如下：1.電機方面的原因：I機轉(zhuǎn)子f傘衡、定轉(zhuǎn)子磁力中心不對稱、定轉(zhuǎn)子氣隙不均、軸承引起的振動等。

　　2.機械方面的原因：聯(lián)軸器連接不平衡，中心未找正造成的，如果電機與空氣端不在同一平面上，就會造成電機與空氣端連接不平衡，通過皮帶傳送過程會產(chǎn)生強烈的振動。

　　3.基礎(chǔ)方面的原因：當(dāng)激振頻率w等于固有頻率w0時會發(fā)生共振。如果基礎(chǔ)的固有頻率與激振頻率相同，電機就會產(chǎn)生共振。電機驅(qū)動安裝平臺的剛性不好，抗干擾的能力差，也很容易引起電機振動。

　　3.1.在設(shè)計變更電機重量加重后，在原有基礎(chǔ)上廠家只對電機驅(qū)動安裝平臺進行了加厚，事實上驅(qū)動安裝平臺支撐軸的固有頻率不但未增加，反而降低，故其振動在垂直方向*大，是該類型空壓機電機振動的主要原因之一。

　　在電機皮帶側(cè)接線盒處，1L250螺桿空壓機結(jié)構(gòu)圖電機接線盒較重且偏離驅(qū)動安裝平臺支撐軸較遠(yuǎn)，使得皮帶端電機重心偏離，重量的不平衡導(dǎo)致電機皮帶側(cè)垂直方向振動增大，電機振動頻率一旦與驅(qū)動安裝平臺固有頻率相等，產(chǎn)生強烈共振，一旦接線盒的振動降低，使其偏離共振頻率后振動就會大幅下降，接線盒處振動是導(dǎo)致該類型空壓機電機振動的另一個重要原因。

　　3.3.整機殼體的部分地方懸空、脫焊或連接螺栓松動致￥裝平臺剛性降低，固有頻率下降，電機大+要解決方案改進措下：為低忠動機振動值，提篼電機基有頻率S對此類型機電機驅(qū)動安裝平臺進行改造，1電機驅(qū)勒會臺前后底座處加焊兩條1000*320*25mm的加強部加焊2條1400*60*25mm的肋板，平臺軸加粗，直徑由原來55mm加粗到70mm，并引起電動機振動值偏大的原因如框架不平墊墊片找平、對油離器底座進行加固等措施降低電動機振動值。

　　分析和討論決定對大唐湘潭發(fā)電有限責(zé)任公司6OO0W31除灰空壓機電機驅(qū)動安裝平臺按照上述方案進行改造。

　　綜合分析：經(jīng)過長達10個月對大唐湘潭發(fā)電有限責(zé)任公司31除灰空壓機電機振動值進行跟蹤測量，數(shù)據(jù)見表1.規(guī)程規(guī)定：轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分鐘的電動機振動值在測量日期電機前端驅(qū)動安裝平臺前端電機后端驅(qū)動安裝平臺后端通過對31除灰空壓機電機及驅(qū)動安裝平臺振動值的跟蹤分析及判斷，該改造方案能大幅度降低該型號同連接方式空壓機電機振動值偏大的問題。

　　由于31除灰空壓機電機及驅(qū)動安裝平臺改造的效果較好，大唐湘潭發(fā)電有限責(zé)任公司決定對600MW除灰其余的6臺除灰空壓機電機驅(qū)動安裝平臺進行改造，全部改造完成后7臺該型號600MW除灰空壓機電機振動值及臺板振動值全部在合格范圍內(nèi)，電機故障率明顯降低，非停次數(shù)大幅下降，節(jié)約檢修費用多達10萬元以上。

　　鸕紜愣穸腦蚴嵌嚳矯嫻模匾氖歉蕕機振動的狀態(tài)、振動的部位，結(jié)合設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計及基礎(chǔ)進行分析和論證找到解決的辦法，加強對此方面的分析、研究，對于企業(yè)設(shè)備安全、穩(wěn)定運行以及創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益都具有重要的意義。