壓縮空氣冷凍干燥機(jī)簡稱為冷干機(jī)，工程中應(yīng)用在壓縮空氣的生產(chǎn)系統(tǒng)，是空壓機(jī)生產(chǎn)的壓縮空氣的后續(xù)處理設(shè)備，布置在空壓機(jī)后，壓縮空氣儲氣罐前。冷干機(jī)利用制冷原理對壓縮空氣進(jìn)行冷凍和干燥處理E-3.文中干輸灰系統(tǒng)采用JAL系列組合式壓縮空氣干燥機(jī)，由杭州嘉隆氣體設(shè)備有限公司制造安裝。

　　1工作原理我廠冷干機(jī)系統(tǒng)根據(jù)冷凍與吸附干燥原理，從事發(fā)電廠除塵技術(shù)和管理工作。

　　使壓縮空氣冷卻到一定的露點(diǎn)溫度，壓縮空氣中的含水量趨于飽和狀態(tài)，從而析出相應(yīng)的水分，通過分離器進(jìn)行氣液分離，再進(jìn)入吸附塔進(jìn)行變壓吸附深度干燥處理。液態(tài)水經(jīng)自動排水閥排出，再生氣攜帶水蒸氣經(jīng)過后置的排氣消音器排到大氣中。

　　系統(tǒng)主要分為空氣系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)兩大部分。

　　空氣系統(tǒng)原理：空壓機(jī)出口的壓縮空氣經(jīng)過冷干機(jī)前置的兩級過濾器后，進(jìn)入預(yù)冷器與來自吸附塔的干燥壓縮空氣進(jìn)行熱交換，除去一部分的水，減輕蒸發(fā)器的負(fù)荷。初步處理后的空氣進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行換熱，使之冷卻至0°c左右的露點(diǎn)溫度，實(shí)現(xiàn)凈化和汽水分離的目的。處理后的壓縮空氣進(jìn)入吸附塔進(jìn)行變壓吸附處理，然后返回預(yù)冷器，冷卻濕熱空氣，同時(shí)使其本身溫度升高，有利于吸附塔再生用氣。升溫后的空氣還可以防止管道本身結(jié)露。

　　制冷系統(tǒng)原理：制冷系統(tǒng)的原理與常規(guī)的制冷循環(huán)原理相同，冷源采用發(fā)電廠汽機(jī)側(cè)來的閉式循環(huán)冷卻水，制冷劑使用材料為R22.制冷系統(tǒng)主要的部件是制冷壓縮機(jī)（壓縮過程）、閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（冷凝過程）、膨脹閥（膨脹過程）、2系統(tǒng)維護(hù)與檢修經(jīng)驗(yàn)在日常工作過程中，冷干機(jī)系統(tǒng)的主要工作如下：2.1冷干機(jī)三級過濾器定期維護(hù)冷干機(jī)過濾器共有三級，前置兩級，后置冷干機(jī)兩級前置過濾器三級過濾器內(nèi)置的三級濾芯具體型號規(guī)格見名稱規(guī)格型號單位數(shù)量位置除水濾芯個(gè)前置**級除油濾芯個(gè)前置第二級除塵濾芯個(gè)后置前置級過濾器濾芯的作用是減輕冷干機(jī)主體的工作負(fù)擔(dān)，后置濾芯主要功能是除塵。

　?。s半年）更換一次濾芯。夏季大負(fù)荷時(shí)機(jī)組負(fù)荷高，冷干機(jī)處理的壓縮空氣量大；冬季大量的水凝結(jié)，濾芯過濾效果不佳對冷干機(jī)的影響較大，容易因低溫水汽積留過多造成蒸發(fā)器結(jié)霜。因此，專業(yè)安排在每年的5月夏季大負(fù)何來臨之前，以及11月寒冬季節(jié)來臨之前對濾芯進(jìn)行逐臺的更換。

　　2.2電子排水閥維護(hù)三級過濾器下方各安裝有個(gè)電子排水閥。

　　維護(hù)人員每日巡檢時(shí)，要對電子排水閥進(jìn)行手動測試，并敲擊冷干機(jī)過濾器本體外殼，判斷過濾器是否積水。一旦電子排水閥測試不合格或過濾器積水，表明電子排水閥存在故障，立即開工作票對排水閥進(jìn)行修理或更換。

　　通常首先對電子排水閥濾網(wǎng)進(jìn)行清理，并對內(nèi)部電磁鐵進(jìn)行清理，回裝后若仍然無法正常工作，則安排進(jìn)行閥體更換。

　　2.3冷媒參數(shù)調(diào)節(jié)日常巡檢過程中主要關(guān)注的冷媒參數(shù)是冷媒高壓、冷媒低壓和蒸發(fā)溫度。冷媒高壓正常運(yùn)行范圍1.2 ~1.7MPa，冷媒低壓正常運(yùn)行范圍0. 35~0.45MPa，蒸發(fā)溫度正常范圍-5~15°C（理想范圍為0~5°C）。出現(xiàn)參數(shù)偏差時(shí)，通過調(diào)節(jié)冷卻水閥門開度來調(diào)節(jié)冷媒高壓；調(diào)節(jié)熱力膨脹閥開度來調(diào)節(jié)冷媒低壓；以調(diào)節(jié)膨脹閥為主，并配合調(diào)節(jié)冷卻水閥門來調(diào)整蒸發(fā)溫度的范圍。

　　3空壓機(jī)頻繁加卸載故障處理空壓機(jī)系統(tǒng)頻繁加卸載故障通不定不在空壓機(jī)本身，更大的可能性是由于冷干機(jī)系統(tǒng)阻力過大，空氣流通不暢，導(dǎo)致空壓機(jī)蹩壓，加載至0.72MPa的卸載壓力導(dǎo)致卸壓。

　　冷干機(jī)及系統(tǒng)阻力過大的原因通常為蒸發(fā)器應(yīng)用能源技術(shù)結(jié)霜，此現(xiàn)象在冬季低溫時(shí)節(jié)尤其明顯。缺陷發(fā)生時(shí)，就地檢查會發(fā)現(xiàn)冷干機(jī)蒸發(fā)器排水管道溫度低，開啟手動排水門觀察聲音可發(fā)現(xiàn)排水不流暢，蒸發(fā)器本體溫度偏低，蒸發(fā)溫度顯示在度以下，冷媒低壓偏低。如所示。

　　連接蒸發(fā)器的手動排污閥及管道采取措施：停止該空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行，保持蒸發(fā)器手動排水管路閥門在常開狀態(tài)至化霜，解體對蒸發(fā)器進(jìn)行清理疏通。完成以上工作后，重新啟用設(shè)備，在線對熱力膨脹閥進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整冷媒低壓至0.42MPa左右的理想值，使蒸發(fā)溫度升高至0~2°C.若效果仍然不理想，頻繁加卸載現(xiàn)象沒有消失，則對空壓機(jī)系統(tǒng)本身進(jìn)行檢查。重點(diǎn)檢查空壓機(jī)系統(tǒng)*小壓力閥，如有卡澀，進(jìn)行閥門更換。

　　完成以上工作后，若頻繁加卸載現(xiàn)象仍未消失，則應(yīng)當(dāng)及時(shí)聯(lián)系設(shè)備廠家尋求技術(shù)支持。這種情況下，初步判斷冷干機(jī)蒸發(fā)器發(fā)生堵塞，需要進(jìn)行清洗或更換，拆裝過程需要在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。

　　4排水系統(tǒng)改造原系冷干機(jī)排水系統(tǒng)，冷凝器和蒸發(fā)器的排水管出口采用的是塑料軟管連接，消音器直接安裝在冷干機(jī)A、B塔后部的氣動閥門出口。排水系統(tǒng)冷凝器和蒸發(fā)器的排水管出口采用塑料軟管連接，塑料軟管經(jīng)常發(fā)生破損，且嚴(yán)密性不高，手動排水時(shí)經(jīng)常有水溢出。消音器外殼的容積太小，A、B塔倒換時(shí)大量的水噴出來飛濺到地面上，同時(shí)，缺乏相應(yīng)的導(dǎo)流槽，積水無法及時(shí)排走。

　　排水系統(tǒng)的缺陷對文明生產(chǎn)造成一定的負(fù)面影響，有進(jìn)行改造的必要性。

　　專業(yè)采取措施，將冷凝器和蒸發(fā)器的排水管出口軟管連接全部更換為四分管連接。將一個(gè)單元的4臺冷干機(jī)A、B塔出口通過新增母管連接在起，在母管出口安裝4個(gè)消音器，同時(shí)用不銹鋼板制作消音器的外殼箱，對排水口進(jìn)行擴(kuò)容，箱體下部開一小孔進(jìn)行排水。改造后地面污水明顯減少，現(xiàn)場文明生產(chǎn)水平得到了極大的提高。以下是改造后的現(xiàn)場圖片。如所示。

　　改造后的冷干機(jī)排水系統(tǒng)5總結(jié)電廠的設(shè)備管理人員（點(diǎn)檢員）和維護(hù)人員在曰常工作過程中與冷干機(jī)設(shè)備進(jìn)行近距離的接觸，因此具備較強(qiáng)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。但是冷干機(jī)系統(tǒng)非常精密，其理論原理相比其他設(shè)備而言較復(fù)雜，現(xiàn)場工作人員的理論基礎(chǔ)不夠扎實(shí)。因此，作為點(diǎn)檢員，在豐富自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)同時(shí)，需要加強(qiáng)自身的理論學(xué)習(xí)，夯實(shí)基礎(chǔ)，對維護(hù)人員加強(qiáng)曰常培訓(xùn)。同時(shí)，加強(qiáng)兄弟單位同行的溝通，積極請求廠家和科研機(jī)構(gòu)的專業(yè)人士技術(shù)支持，提升冷干機(jī)系統(tǒng)的整體管理水平。