空壓機(jī)單機(jī)組系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)存在的問題及改進(jìn)壓縮機(jī)級(jí)葉輪故障2機(jī)于2006年6月15日18時(shí)14分在廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下檢修完畢開機(jī)試運(yùn)行,運(yùn)行48h后正常停機(jī),11月29日,根據(jù)生產(chǎn)需要,進(jìn)行正常倒機(jī),按開機(jī)要求作啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,具備條件后,啟動(dòng)壓縮機(jī),在啟動(dòng)完成后,機(jī)組的級(jí)振動(dòng)值由035mil突然升至11mi,l機(jī)組報(bào)警并聯(lián)鎖停機(jī)。廠家到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,連續(xù)幾次開機(jī),均因三級(jí)振動(dòng)值超標(biāo),不能正常啟動(dòng),經(jīng)廠家對(duì)級(jí)冷卻器、級(jí)平面及推力軸承、級(jí)碳環(huán)密封和級(jí)轉(zhuǎn)子組件進(jìn)行全面解體檢查,發(fā)現(xiàn)級(jí)葉輪一葉片嚴(yán)重變形。后因人為因素,致使葉輪受外力敲擊,影響到對(duì)其變形機(jī)理的分析。
究其原因不能排除以下幾條:(1)葉輪材質(zhì)及制造的原因。該葉輪為高效后彎式設(shè)計(jì),葉輪材料選用15-5PH不銹鋼,根據(jù)只有一葉片變形,其它葉片無明顯變化,因此不能排除葉輪材質(zhì)及制造方面的原因;(2)檢修中有其它固體物。故障葉輪為第級(jí),可以排除機(jī)前除塵不當(dāng)進(jìn)入固體顆粒打擊葉輪引起變形,6月15日檢修及開機(jī)運(yùn)行均是在廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,同時(shí)試運(yùn)正常,再次開機(jī)時(shí),是否有級(jí)冷卻器后至級(jí)轉(zhuǎn)子組件之間有緊固件脫落,打擊葉輪引起變形,但該級(jí)葉輪轉(zhuǎn)速達(dá)到10000r/min,這樣高的轉(zhuǎn)速不應(yīng)只使葉輪的一片葉片變形,而會(huì)對(duì)所有葉片造成傷害,同時(shí),葉片無明顯撞擊的痕跡;(3)空氣經(jīng)壓縮后會(huì)有大量的水析出,必須及時(shí)排出,否則會(huì)對(duì)下級(jí)葉輪正常工作造成影響。如果空氣經(jīng)級(jí)、級(jí)葉輪壓縮并經(jīng)兩級(jí)冷卻器冷卻,冷凝水分離器及自動(dòng)疏水器不能將機(jī)械水完全分離及排出,都會(huì)使級(jí)葉輪工作負(fù)荷增加,可能對(duì)葉輪造成傷害。鑒于該級(jí)葉輪一葉片嚴(yán)重變形,不具備修復(fù)條件,廠家提供一個(gè)新葉輪,經(jīng)動(dòng)平衡試驗(yàn)合格后,安裝試機(jī)正常,該次三級(jí)葉輪故障導(dǎo)致2壓縮機(jī)停機(jī)近3個(gè)月,給生產(chǎn)造成極大影響。
冷卻器進(jìn)排水口門形墊及護(hù)板安裝簡(jiǎn)圖原因分析:(1)3空壓站系統(tǒng)設(shè)計(jì)中循環(huán)冷卻水系統(tǒng)選用離子高壓靜電水處理器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學(xué)藥劑處理循環(huán)水的方法,3臺(tái)離心壓縮機(jī)自2005年3月18日投產(chǎn)至2006年5月出現(xiàn)冷卻器結(jié)垢共計(jì)一年多時(shí)間,單機(jī)運(yùn)行時(shí)間大約5個(gè)月,說明離子高壓靜電水處理器具有一定作用,但沒有達(dá)到預(yù)期效果,同時(shí)也不能排除因冷卻器進(jìn)排水口門形橡膠密封墊先出現(xiàn)跑偏而進(jìn)一步加劇冷卻器結(jié)垢速度的可能;(2)2007年2月和5月,1和3壓縮機(jī)冷卻器積垢及冷卻器進(jìn)水口門形橡膠密封墊跑偏。清洗單位在對(duì)冷卻器進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí),選用藥劑具有較強(qiáng)的腐蝕性,對(duì)冷卻器管束影響嚴(yán)重,只能短時(shí)間浸泡除垢,中間部位的管束積垢得不到清洗,致使冷卻器換熱面積減小,在短時(shí)間內(nèi)又重新積垢,形成惡性循環(huán),同時(shí)因積垢堵塞,冷卻器進(jìn)排水口壓差加大,使冷卻器進(jìn)水口的門形橡膠密封墊被沖掉而跑偏,冷卻器的結(jié)構(gòu)為水走管外、氣走管內(nèi),管間隙較小,積垢不易清理干凈,但易結(jié)垢和被污物堵塞。
解決方法及措施:(1)對(duì)壓縮機(jī)各級(jí)冷卻器進(jìn)行徹底的清洗。清洗時(shí)選用對(duì)冷卻器銅管束腐蝕性較小的化學(xué)清洗液,采取化學(xué)清洗和水沖洗接替進(jìn)行,達(dá)到徹底清凈的目的;(2)針對(duì)冷卻器進(jìn)排水口門形橡膠密封墊的設(shè)計(jì)缺陷,按所示,增加不銹鋼護(hù)板,以減少門形橡膠密封墊跑偏的可能性;(3)加強(qiáng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的改進(jìn)與管理。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的離子高壓靜電水處理器不能完全達(dá)到阻垢和殺菌滅藻的作用,對(duì)水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行加藥處理,應(yīng)定時(shí)投加藥液并進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn),水系統(tǒng)的旁濾器和供水全自動(dòng)過濾器應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),保證可靠運(yùn)行。冷卻塔的冷卻效果極為關(guān)鍵,特別是在夏季,應(yīng)保證供水溫度不超過32.
工藝切斷閥的選擇改進(jìn)單機(jī)外供氣的兩個(gè)DN400切斷閥和站區(qū)雙母管4個(gè)DN600工藝切斷閥均采用的是金屬硬密封蝶閥,目的是為能保證單機(jī)停機(jī)檢修及每臺(tái)機(jī)可根據(jù)需要向兩根母管單獨(dú)供氣。但自投產(chǎn)后,發(fā)現(xiàn)單機(jī)的兩個(gè)DN400金屬硬密封蝶閥和兩根母管的4個(gè)DN600金屬硬密封蝶閥均不能可靠切斷氣源,漏氣嚴(yán)重,停運(yùn)的壓縮機(jī)不能安排檢修,同時(shí)對(duì)生產(chǎn)安全構(gòu)成威脅。檢查后發(fā)現(xiàn)單機(jī)外供氣的兩個(gè)DN400切斷閥安裝方向有誤,經(jīng)調(diào)整方向安裝后,仍然漏氣,后將3臺(tái)機(jī)的6個(gè)DN400金屬硬密封蝶閥由單面密封改為雙面密封,效果仍然不理想,不得已在蝶閥后各增加一個(gè)單閘板閘閥,但站區(qū)雙母管4個(gè)DN600金屬硬密封蝶閥沒有更換及處理,這給2期的第4臺(tái)機(jī)的管道對(duì)接造成極大影響。分析金屬硬密封蝶閥關(guān)閉不嚴(yán)而漏氣的原因,一是施工后沒有對(duì)管道進(jìn)行徹底清理和吹掃,焊渣、銹蝕及其它固體顆粒影響到閥門關(guān)閉嚴(yán)密,二是壓縮空氣中的冷凝水含有腐蝕性物質(zhì),使蝶閥閥板及密封面腐蝕,影響其密封性能,同時(shí)因壓縮空氣為全無油氣體,也影響到閥門的密封性能。
進(jìn)氣風(fēng)道的設(shè)計(jì)改進(jìn)根據(jù)機(jī)組進(jìn)氣量為400Nm3/min的條件,設(shè)計(jì)吸氣風(fēng)管直徑為DN1000,吸風(fēng)口標(biāo)高為15m,頂部設(shè)有防雨帽,在吸風(fēng)口罩上不銹鋼絲網(wǎng)以阻止動(dòng)物或其它外來物體進(jìn)入壓縮機(jī)。級(jí)除塵為低壓噴吹脈沖袋式除塵器,過濾面積480m2,流速為1m/min,濾袋為針刺氈加覆膜涂料。根據(jù)級(jí)低壓噴吹脈沖袋式除塵器出口及二級(jí)精除塵器入口的形式,設(shè)計(jì)兩除塵器之間的連接為方型風(fēng)道及箱體形式。級(jí)進(jìn)氣過濾器后的管道材質(zhì)選用不銹鋼。壓縮機(jī)入口法蘭尺寸為DN500,進(jìn)氣管直徑為DN1000,設(shè)計(jì)一個(gè)DN1000/DN500,長(zhǎng)度為1000mm的錐形管作為連接。使用大半徑彎管,以減小壓降和進(jìn)氣空氣滯留。水平延伸段安裝有一定的斜度,以避免管道內(nèi)的凝結(jié)物進(jìn)入壓縮機(jī),在水平延伸管的低點(diǎn)安裝有排放口。壓縮機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)如所示。
壓縮機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)該形式進(jìn)氣管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)運(yùn)行兩年多來,實(shí)踐證明,滿足了壓縮機(jī)對(duì)進(jìn)氣品質(zhì)的要求,但**存在的不足是一級(jí)除塵器出口與二級(jí)精除塵器之間方型風(fēng)道及箱體在設(shè)計(jì)和施工中只是進(jìn)行了除銹處理,而沒有進(jìn)行防銹和防腐處理,致使方型風(fēng)道及箱體長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,有銹蝕脫落,對(duì)二級(jí)精過濾器的過濾能力有較大影響,在設(shè)備維修時(shí)對(duì)該風(fēng)道及箱體進(jìn)行了除銹及防腐處理,進(jìn)一步改善了進(jìn)氣品質(zhì)。
結(jié)束語(yǔ)C450MX3離心式空氣壓縮機(jī)作為大型動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行管理,為壓縮機(jī)良好運(yùn)行提供條件。我公司通過對(duì)該型壓縮機(jī)使用中存在的問題不斷改進(jìn),解決了部分影響壓縮機(jī)安全正常運(yùn)行的制約因素,對(duì)有些仍然沒有解決的問題也有了應(yīng)對(duì)的措施,為2期第4臺(tái)壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)和安裝提供了借鑒。
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