某公司空壓機(jī)站始建于1955年，現(xiàn)共有9臺同型號空壓機(jī)5L- 40/ 8，供31個部門使用壓縮空氣，主要用于風(fēng)動機(jī)床、風(fēng)動儀表、風(fēng)控裝置及風(fēng)吹除裝置（凈化鋁板表面油污）等。供風(fēng)半徑長達(dá)3 3 km，供風(fēng)支路點(diǎn)多達(dá)188個?？諌赫竟╋L(fēng)量為117 m 3 / min，由于運(yùn)行時間較長，壓縮空氣管網(wǎng)經(jīng)常出現(xiàn)泄露現(xiàn)象。據(jù)測算，生產(chǎn)車間壓縮空氣泄露總量為15 20 m 3 / min，泄漏率12 8% 17%.由于空壓機(jī)站只管供風(fēng)，不能控制整個管網(wǎng)系統(tǒng)，經(jīng)常出現(xiàn)使用單位壓力不夠，不用風(fēng)單位嚴(yán)重浪費(fèi)的現(xiàn)象。白天在用風(fēng)高峰時開動5臺機(jī)組經(jīng)常不夠用，而開動6臺機(jī)組還有余量，多余的風(fēng)只能放掉。每年空壓機(jī)供風(fēng)總量為6 140 2萬m 3，而實(shí)際用風(fēng)量為5 321 6萬m 3，損失818 6萬m 3，用風(fēng)率只有86 6%.針對這種用風(fēng)不能集中控制，浪費(fèi)嚴(yán)重的問題，該公司應(yīng)用專利技術(shù)無線遙控配風(fēng)裝置取得了較好的效果。

　　1無線遙控配風(fēng)裝置工作原理無線遙控配風(fēng)裝置由主機(jī)（空壓機(jī)端）、適配器、分機(jī)（終端）和電控風(fēng)動閥等4部分組成。通過遙控技術(shù)對各用風(fēng)車間遠(yuǎn)程控制，將不用風(fēng)點(diǎn)的閥門及時關(guān)閉，避免了風(fēng)的泄漏；并根據(jù)各用風(fēng)點(diǎn)所需風(fēng)量及時調(diào)整空壓機(jī)組的使用容量。使用本系統(tǒng)可解決該公司壓縮空氣管線長，供風(fēng)支路點(diǎn)多，泄露嚴(yán)重的問題，真正實(shí)現(xiàn)對供風(fēng)系統(tǒng)有效監(jiān)控及生產(chǎn)需要合理配風(fēng)，使空壓機(jī)處于*佳經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)，以達(dá)到*大限度的節(jié)能。

　　主機(jī)是集中控制的核心，位于集中控制室內(nèi)，由它向位于各用風(fēng)點(diǎn)的分機(jī)發(fā)送遠(yuǎn)程啟停控制指令。分機(jī)電控風(fēng)動閥安裝于生產(chǎn)現(xiàn)場室內(nèi)供風(fēng)管上，執(zhí)行主機(jī)發(fā)送來的配風(fēng)指令，主機(jī)控制分機(jī)數(shù)量可達(dá)數(shù)百個，控制距離為5 km，裝置電源為AC220V.

　　該裝置運(yùn)用了先進(jìn)的微電子技術(shù)，充分發(fā)揮了單片機(jī)在工業(yè)控制方面的高效能與靈活性，是一套高性能、智能化的工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)。其技術(shù)特點(diǎn)是，主機(jī)和分機(jī)采用國際無線電愛好者頻道144 MHz頻段雙向雙工況聯(lián)系。電控風(fēng)動閥是借助供風(fēng)管內(nèi)自身風(fēng)壓為動力，靠電磁換向閥失電下，實(shí)現(xiàn)閥門開啟供風(fēng)的自動閥門。其開啟動壓力為0 25 M Pa，工作壓力為0 6 1 M Pa；國家標(biāo)準(zhǔn)截止閥尺寸，有DN2 5 DN300 12種規(guī)格；遙控距離廠區(qū)內(nèi)0 3 km，發(fā)射功率為0 5 W，電控風(fēng)動閥功率為15 W，完全符合該公司的要求。

　　2無線遙控配風(fēng)裝置的安裝2004年4月10日，開始安裝無線遙控配風(fēng)裝置。具體做了以下工作：（1）更換閥門。拆卸原手動閥門，安裝遙控閥門。

　?。?）安裝分機(jī)。在遙控閥門附近安裝分機(jī)，將分機(jī)固定在墻上，分機(jī)天線伸到室外，為保證接收質(zhì)量，通過線路與電動閥門相連，分機(jī)接通電源，以實(shí)現(xiàn)對電動閥門的控制。

　　（3）主機(jī)及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。將主發(fā)射天線固定在空壓機(jī)站屋頂，并將天線與適配器相連，適配器與工控主機(jī)相連，在主機(jī)上安裝了控制軟件，以保證通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制遠(yuǎn)端的電動閥門。

　　將該計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與單位的局域網(wǎng)相連，動力調(diào)整人員、技術(shù)人員可以通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)監(jiān)控、管理用風(fēng)情況，以實(shí)現(xiàn)集中控制、計(jì)劃供應(yīng)?？諌簷C(jī)站根據(jù)各用風(fēng)單位每周的用風(fēng)時間和用風(fēng)量，編制動能供應(yīng)計(jì)劃表，合理安排空壓機(jī)的開動時間。

　　3經(jīng)濟(jì)效益3 1投入費(fèi)用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)7萬元；分機(jī)系統(tǒng)8 5萬元；閥門10 5萬元；拆除、安裝人工費(fèi)等8萬元；合計(jì)34萬元。

　　3 2應(yīng)用效果通過近一年的運(yùn)行，該裝置解決了大馬拉小車現(xiàn)象，解決了供風(fēng)末端壓力不足問題，保證了正常生產(chǎn)；能夠計(jì)劃使用、專用專供風(fēng)；徹底解決用風(fēng)單位攤銷不均的現(xiàn)象；實(shí)現(xiàn)集中控制；能夠節(jié)省人力、節(jié)約電力消耗。

　　原來每年損失壓縮空氣818 6萬m 3，現(xiàn)在不泄漏，沒有損失了。按內(nèi)部價空壓風(fēng)0 065元/ m 3計(jì)算，每年少損失53 2萬元；另外，使用該系統(tǒng)后，空壓機(jī)組運(yùn)行時間減少了8 640 h（原運(yùn)行43 200 h，現(xiàn)在實(shí)際運(yùn)行34 560 h） ，空壓機(jī)運(yùn)行更加安全、經(jīng)濟(jì)。

　　同時，空壓機(jī)消耗的動力電、循環(huán)水、備品、備件也相應(yīng)減少。改前年均耗電為754 47萬kWh，改后耗電實(shí)際電表讀數(shù)為659 88萬kW h，每年節(jié)電94 59萬kWh，節(jié)電率為12 53%，按電價為0 52元/ kWh計(jì)，年節(jié)約電費(fèi)為49 19萬元。空壓機(jī)年運(yùn)行費(fèi)用約為19 8萬元。所以年可節(jié)約費(fèi)用為82 59萬元。

　　4結(jié)束語（1）無線遙控配風(fēng)裝置技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、操作運(yùn)行方便。采用該裝置保證了各用風(fēng)單位均衡用風(fēng)，防止了泄漏。

　?。?）通過無線遙控配風(fēng)系統(tǒng)遙控各個現(xiàn)場閥門，盡量減少供風(fēng)管網(wǎng)的有效容積和泄露點(diǎn)，從而減少了開機(jī)容量和開機(jī)時間，每年可節(jié)約費(fèi)用82 59萬元。在集中供風(fēng)和企業(yè)生產(chǎn)不均衡的場合下，其節(jié)能效果更為明顯。

　?。?）通過對各用風(fēng)點(diǎn)有計(jì)劃的開、關(guān)控制，減少非生產(chǎn)性浪費(fèi)；控風(fēng)系統(tǒng)提供了各個控風(fēng)終端供風(fēng)操作記錄報(bào)表，并且可以進(jìn)行查詢、打印預(yù)覽和打印操作。

　?。?）通過對各用風(fēng)單位的有效控制和管理，降低了能耗，提高了能源的有效利用，從而達(dá)到了降低成本、提高企業(yè)競爭力的目的。