瑞平公司庇山礦于 2004 年購置了 3臺上海施奈德集團公司生產(chǎn)的 SRC- 180A型單螺桿空壓機，運行 3年來， 設(shè)備安全可靠， 操作簡單， 故障少， 維修量小， 維護方便， 很好地適應(yīng)了煤礦生產(chǎn)需要， 取得了良好的經(jīng)濟效益。本文就單螺桿空壓機的應(yīng)用情況， 作簡要介紹。

　　1 SRC單螺桿空壓機

　　1. 1 簡介

　　單螺桿空壓機亦稱蝸桿空壓機， 因其在結(jié)構(gòu)、力學(xué)及可靠性等方面的獨特優(yōu)勢得到廣泛應(yīng)用， 具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、噪音低、體積小等一系列優(yōu)點，被國外稱作 21世紀戰(zhàn)略產(chǎn)品。

　　1. 2 SRC單螺桿空壓機與 L型空壓機比較

　　受力平衡性分析： 單螺桿空壓機在運行過程中應(yīng)注意運行動態(tài)， 應(yīng)做好運行記錄， 保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù)， 供日后檢修時參考。由 SRC單螺桿空壓機與 L 型空壓機受力比較可以看出單螺桿空壓機作用力完全平衡， 而 L型空壓機受力則不平衡。因此單螺桿空壓機軸承各部件壽命長， 機器壽命長。

　　結(jié)構(gòu)、原理分析： 單螺桿式空壓機力平衡性好，軸承負荷小， 星輪與螺桿在負荷運轉(zhuǎn)中的嚙合因潤滑油的滑動磨擦力作用， 實際上不相接觸， 所以磨損甚微， 壽命很長， 該系列機型排氣量范圍為 3 45 m 3 /m in， 效率和噪聲等方面都優(yōu)于同類參數(shù)的其它回轉(zhuǎn)式空壓機， 同時由于螺桿上有 6個螺旋槽， 對應(yīng)配置的兩個星輪體組件， 將每個螺桿槽分隔為上下兩個空間， 各自實現(xiàn)吸氣、壓縮、排氣過程， 因此單螺桿式空壓機相當于一臺六缸雙作用的往復(fù)式空壓機， 螺桿每旋轉(zhuǎn)一周產(chǎn)生 12 個壓縮循環(huán)， 每分鐘排氣達 36 000次， 并提供穩(wěn)定無脈動的壓縮空氣， 充分顯示出單螺桿空壓機在結(jié)構(gòu)上所具有的合理性和先進性。

　　單螺桿空壓機主要由一個圓柱螺桿和兩個對稱布置的平面星輪組成的嚙合付裝在機殼內(nèi)組成。螺桿螺旋槽、機殼、內(nèi)壁和星輪片構(gòu)成封閉的基元容積，壓縮機運轉(zhuǎn)時， 由螺桿帶動星輪齒在螺桿槽內(nèi)相對滑動 （零應(yīng)力 ）， 隨著星輪的移動， 封閉的基元容積發(fā)生變化， 空氣與噴入的潤滑油混合壓縮， 當達到設(shè)計排氣壓力值， 由開在殼體上的兩個徑向?qū)ΨQ位置的三角口， 經(jīng)單向閥排至油氣分離器內(nèi)進行油氣分離。

　　工作過程分析： 吸氣過程。氣體通過吸氣口進入轉(zhuǎn)子齒槽， 隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動， 星輪依次進入與轉(zhuǎn)子齒槽嚙合的狀態(tài)， 氣體隨即便被吸入由轉(zhuǎn)子齒槽曲面、機殼以及星輪齒面所形成的密閉空間， 亦即壓縮腔； 壓縮過程。吸氣過程結(jié)束后， 螺桿繼續(xù)回轉(zhuǎn)， 隨著星輪片齒沿螺桿齒槽的推進， 壓縮腔開始縮小， 實現(xiàn)氣體的壓縮過程， 直到該壓縮的前沿轉(zhuǎn)至排氣口； 排氣過程。壓縮腔前沿轉(zhuǎn)至排氣口后便開始排氣， 直到壓縮腔完全通過排氣口， 完成一個工作循環(huán)。由于兩個星輪在轉(zhuǎn)子的兩側(cè)對稱布置， 這種循環(huán)在轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一周時便發(fā)生兩次， 也就是說， 機組的排氣量是上述一次循環(huán)排氣量的兩倍。

　　2 SRC- 180A 型單螺桿空壓機的優(yōu)越性

　　2. 1 安裝簡單， 安裝投入少

　　SRC單螺桿空壓機安裝場所環(huán)境溫度冬季高于5% ， 夏季低于 40% 即可， 與 L 型空壓機相比單螺桿空壓機結(jié)構(gòu)緊湊， 包括電機、主機在內(nèi)的外形尺寸是2 300 mm 1 600 mm 2 000 mm， 體積小， 大大節(jié)省了安裝空間； SRC單螺桿空壓機運行時振動小， 設(shè)備可直接平放在混凝土平地上， 不用澆注基礎(chǔ)； 噪音低， 安裝車間不需要安裝專門的隔音設(shè)施； 設(shè)備的運行溫度較低， 采用風(fēng)扇降溫冷卻， 不必使用水冷系統(tǒng)， 省去 L型空壓機常用的冷卻水泵、冷卻水塔、冷卻水池、水軟化系統(tǒng)等降溫設(shè)施， 減少了投資， 簡化了工藝流程。

　　2. 2 智能控制， 實現(xiàn)無人值守

　　SRC單螺桿空壓機采用智能液晶顯示控制面板， 個性化設(shè)計， 為客戶提供中 /英兩種界面， 設(shè)置方便， 清楚顯示機組的運轉(zhuǎn)狀態(tài)， 適時提醒用戶進行各項維護和保養(yǎng)工作。采用法國施奈德電氣元件作為控制核心， 工作安全可靠， 預(yù)留數(shù)據(jù)接口， 用戶可實現(xiàn)中央控制及遠程控制， 全自動保護功能可實現(xiàn) 24 h無人值守自動運行。

　　2. 3 維修量小， 維修費用低

　　SRC單螺桿空壓機維修量很小， 一般不需要維修， 一般 3臺 L型空壓機至少需要配兩名專職維修工， 如果每一個維修工的月工資以 1 200元計， 則一年需要近 3萬元工資費用。 SRC單螺桿空壓機也可以節(jié)省這部分費用。

　　SRC單螺桿空壓機每天只需檢查空壓機的油位、油氣溫度、卸載和負載壓力； 每月只需檢查油的泄露情況， 油氣分離器濾芯阻力； 每 3個月清理一次濾油器濾心和空氣過濾器濾芯， 每年 （運行 5 000 h左右 ）更換一次， 每年 （ 5 000 h以上 ）更換專用潤滑油一次， 每臺更換數(shù)量 4桶， 每桶 18升， 即 72升， 其它不需要什么維護費用， 運行中潤滑油在機器中經(jīng)油氣分離后重復(fù)使用幾乎每月不需添加潤滑油。

　　2. 4 自動加載、卸載， 節(jié)約能源

　　SRC單螺桿空壓機當排氣壓力超過額定壓力（卸載壓力 ）時， 壓力控制器觸點打開， 電磁閥斷電，進氣閥關(guān)閉， 電磁放空閥放空， *小壓力閥關(guān)閉， 空壓機處于卸載狀態(tài)， 電機自動斷電停轉(zhuǎn)。卸載情況若在設(shè)定的延時時間內(nèi) （不低于 4 m in）， 排氣壓力就降到壓力控制器的負載壓力時， 空壓機將重新恢復(fù)到負載狀態(tài)運行。若超過延時時間， 排氣壓力仍比負載壓力高， 則電機自動斷電停轉(zhuǎn)， 卸載指示燈亮。當排氣壓力降到負載壓力時， 在壓力控制器的控制下， 電機自動啟動， 空壓機下常運行開始供氣。

　　由此可見， 電機可根據(jù)空壓機的卸載情況， 適時的啟動、停機， 大大節(jié)省了電能。

　　3 結(jié)論

　　通過以上對 SRC單螺桿空壓機的分析， SRC單螺桿空壓機是當前比較先進的技術(shù)裝備 ， 能耗低，噪音小， 工作效率高， 安全運行可靠。在庇山煤礦的運用證實， 無論在技術(shù)性能方面還是在經(jīng)濟性方面都優(yōu)于以往的 L型空壓機， 其能夠很好的結(jié)合煤礦實際， 適應(yīng)于煤礦生產(chǎn)， 并給煤礦生產(chǎn)帶來了諸多方便， 值得在煤礦生產(chǎn)中推廣、使用。