八一鋼鐵公司新建2×40000m3 /h制氧機(jī)組,其2# 40000m3 /h制氧機(jī)組液化裝置配置了1臺(tái)由美國(guó)庫珀(Cooper)公司生產(chǎn)的氮壓設(shè)備,型號(hào)4MSGEP- 5/30,設(shè)計(jì)流量26000m3 /h,壓力2.1MPa(絕壓),電機(jī)為西門子電機(jī),功率4500kW,額定轉(zhuǎn)速2988r/min額定電流300A,頻率50Hz.該機(jī)組為4級(jí)H型離心透平式壓縮機(jī),壓縮機(jī)1,2級(jí)共用一齒輪軸,3,4級(jí)共用一齒輪軸,分別由增速機(jī)大齒輪驅(qū)動(dòng),大齒輪與電機(jī)之間用疊片式聯(lián)軸器連接。
2啟動(dòng)故障的判斷及解決過程
2.12009年9月17日在壓縮機(jī)啟動(dòng)前,嚴(yán)格按照制造廠使用說明書及壓縮機(jī)操作運(yùn)行相關(guān)規(guī)范,對(duì)壓縮機(jī),電機(jī)及其他配套設(shè)備進(jìn)行了全面的檢查,并對(duì)各項(xiàng)不具備啟動(dòng)壓縮機(jī)的條件進(jìn)行了整改。
?。?)壓縮機(jī)的安裝質(zhì)量檢查;
(2)進(jìn)氣管道及過濾器的檢查;
(3)級(jí)間管路膨脹節(jié)接口間隙核實(shí)及應(yīng)力檢測(cè);
(4)輸送氣管路檢查;
?。?)冷卻水管路安裝檢查,送水試驗(yàn);
(6)潤(rùn)滑油系統(tǒng),油品化驗(yàn)情況檢查;
?。?)電機(jī)-壓縮機(jī)對(duì)中檢查;
(8)各項(xiàng)聯(lián)鎖條件重新設(shè)置并做相應(yīng)聯(lián)鎖試驗(yàn);
(9)就地PLC柜與DCS通訊情況檢查;
?。?0)高壓配電系統(tǒng)及軟啟動(dòng)系統(tǒng)檢查。
2.2壓縮機(jī)啟動(dòng)過程
經(jīng)過仔細(xì)檢查,整改后,于2009年9月19日啟動(dòng)該氮壓機(jī),當(dāng)日共啟動(dòng)兩次,均為因**級(jí)軸振高而跳車。
2.3啟動(dòng)故障原因分析
仔細(xì)觀察整個(gè)啟動(dòng)過程,發(fā)現(xiàn)在轉(zhuǎn)速提升過程中固態(tài)軟啟動(dòng)柜的啟動(dòng)線性較差,轉(zhuǎn)速的提升過程呈梯狀。
在轉(zhuǎn)速提升的整個(gè)過程中,能明顯地觀察到兩次轉(zhuǎn)速停滯的過程Ⅰ,Ⅱ,越過停滯階段,在軟啟動(dòng)柜的控制下重新加速的過程中,發(fā)生一級(jí)轉(zhuǎn)子軸承振動(dòng)偏高而跳車,啟動(dòng)過程中明顯伴有電機(jī)拖動(dòng)費(fèi)力及線性不良的情況,為了保證設(shè)備的運(yùn)行安全,減小啟動(dòng)次數(shù),在高壓軟啟動(dòng)柜啟動(dòng)設(shè)置及第1級(jí)軸振啟動(dòng)設(shè)置上做文章,經(jīng)過與Cooper美國(guó)制造總部,西門子電機(jī)相關(guān)專業(yè)人員取得聯(lián)系,討論決定將軟啟動(dòng)柜啟動(dòng)值重新設(shè)置(降壓70%,恒壓65%,時(shí)間18″),并將**級(jí)軸振啟動(dòng)跳車值設(shè)置由原先的2倍正常運(yùn)行值調(diào)整為2.5倍(125μm)。調(diào)整完成后于9月16日開車,啟動(dòng)完成,達(dá)到額定轉(zhuǎn)速.循環(huán)氮壓機(jī)啟動(dòng)時(shí)間與轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)曲線重新設(shè)置后啟動(dòng)及正常運(yùn)行過程軸振情況μm機(jī)組滿負(fù)荷后,除第四級(jí)振動(dòng)值偏高外,其他各級(jí)均較正常。做出軟啟動(dòng)柜存在啟動(dòng)故障的判斷,需對(duì)軟啟動(dòng)柜進(jìn)行仔細(xì)檢查。
通過對(duì)壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)間D轉(zhuǎn)速的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線進(jìn)行分析,對(duì)固態(tài)軟啟動(dòng)柜柜內(nèi)所有電氣元件進(jìn)行檢查,未發(fā)現(xiàn)任何異常;通過低壓試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)該軟啟動(dòng)PLC控制恒壓輸出百分比與實(shí)際電壓輸出存在較大偏差,導(dǎo)致壓縮機(jī)啟動(dòng)過程線性較差,啟動(dòng)電流過大,軟啟效果不明顯。后進(jìn)行PLC內(nèi)程序優(yōu)化,再次進(jìn)行低壓試驗(yàn)后,可滿足啟動(dòng)條件。再次啟動(dòng)壓縮機(jī),啟動(dòng)過程線性較好。
3第4級(jí)振動(dòng)故障的分析及處理過程
3.1油壓調(diào)整
鑒于初次設(shè)置潤(rùn)滑油供油壓力較設(shè)計(jì)值偏高,實(shí)際調(diào)整值0.2MPa,設(shè)計(jì)值0.16~0.18MPa,將油壓調(diào)整至0.16MPa觀察其情況,各級(jí)振動(dòng)變化不大,4級(jí)振動(dòng)由34.7μm降低至33.8μm,振動(dòng)值仍然偏高,效果不明顯。油壓偏高僅為振動(dòng)值偏高的次要原因。
3.2重新復(fù)核電機(jī)-主機(jī)對(duì)中情況
為了排除電機(jī)-主機(jī)對(duì)中對(duì)4級(jí)振動(dòng)造成影響的可能性,要求安裝人員拆下聯(lián)軸器,對(duì)機(jī)組的對(duì)中進(jìn)行了重新復(fù)核,復(fù)核數(shù)值如下表4,對(duì)中情況完全符合設(shè)計(jì)要求(在后期的頻譜圖分析時(shí)主機(jī)二倍頻無諧波,排除對(duì)中對(duì)振動(dòng)有影響)。
3.3振動(dòng)測(cè)試
經(jīng)過對(duì)各方面可能引發(fā)振動(dòng)值偏高的因素進(jìn)行判斷排除后,*終將故障焦點(diǎn)放在4級(jí)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不良上。
為準(zhǔn)確測(cè)量氮壓機(jī)的振動(dòng)器情況,應(yīng)用CameronCompressionSystems所配置采集器對(duì)4級(jí)軸振進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,進(jìn)行頻譜分析,由圖3可以看出,4級(jí)振動(dòng)在主機(jī)一倍頻27774r/min時(shí)振動(dòng)值為0.71mils即18μm,并且經(jīng)過觀察,機(jī)組在提升負(fù)荷的過程中,伴隨著4級(jí)振動(dòng)呈上升趨勢(shì)。做出判斷,4級(jí)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不良是造成振動(dòng)值偏高的重要原因。
3.4轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡校驗(yàn)
根據(jù)與制造廠協(xié)商,將進(jìn)行4級(jí)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡試驗(yàn),動(dòng)平衡試驗(yàn)存在兩種方式:
?。?)將3-4級(jí)轉(zhuǎn)子拆下后,空運(yùn)至上海動(dòng)平衡機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),校正。
(2)設(shè)備線上動(dòng)平衡試驗(yàn),采取更換4級(jí)轉(zhuǎn)子葉輪鎖緊螺母及配重塊的方法進(jìn)行校正。
為了節(jié)約時(shí)間,避免影響正常生產(chǎn),且設(shè)備在線動(dòng)平衡方式可達(dá)到機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行情況下觀察其振動(dòng)值,具有較高的實(shí)施意義。*終選擇第2種方式。
3.5處理效果
經(jīng)過壓縮機(jī)線上動(dòng)平衡后,機(jī)組4級(jí)振動(dòng)值得到改善,應(yīng)用CameronCompressionSys-tems采集器對(duì)4級(jí)軸振進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,頻譜分析,4級(jí)振動(dòng)在主機(jī)一倍頻27774r/min時(shí)振動(dòng)值為由18μm減小到6μm.連續(xù)觀察3天,無上升趨勢(shì),效果比較明顯。
4結(jié)束語
對(duì)氮壓機(jī)在調(diào)試過程中遇到的種種故障,除了對(duì)設(shè)備在調(diào)試前有一個(gè)全面的檢查,盡早發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行整改外, 還需在調(diào)試過程中仔細(xì)分析、 總結(jié),做出準(zhǔn)確的判斷。在故障原因分析、判斷的過程中,把握的原則應(yīng)該是由簡(jiǎn)單到復(fù)雜,從易于操作到較難實(shí)施來制定處理方案,才能顯得比較有秩序,在問題點(diǎn)的判斷上才能避免走較多的彎路或是同一個(gè)問題糾纏不清。比較重要的是,在使用新技術(shù)、新設(shè)備前,應(yīng)對(duì)其性能、操作方法有一個(gè)全面的了解,在充分掌握其工作原理及結(jié)構(gòu)的情況下,還須密切關(guān)注在其運(yùn)行過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)變化,方能在整體上把控設(shè)備狀況。
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