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VMC螺桿壓縮機閥門工作原理

發(fā)布日期:2017-09-04 來源: 中國壓縮機網(wǎng) 查看次數(shù): 20778 

核心提示:噴油螺桿壓縮機目前電機驅(qū)動的噴油螺桿壓縮機已經(jīng)是一種非常廣泛的應(yīng)用。其主要特點是僅需要簡單的負載軸承就可以提供長壽命,低維護成本,而且壓力范圍較廣的壓縮機。噴油螺桿壓縮機是一種容積式壓縮機,即待壓縮的氣體被吸入壓縮腔內(nèi),壓縮腔隨即關(guān)閉并逐步縮小,被壓縮空氣在內(nèi)經(jīng)過壓縮達到預(yù)定壓力后排出。壓縮原理空氣經(jīng)過進氣口進入螺桿之前的壓縮腔內(nèi),在壓縮機的機體中,平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子,通常把節(jié)圓

  噴油螺桿壓縮機

  目前電機驅(qū)動的噴油螺桿壓縮機已經(jīng)是一種非常廣泛的應(yīng)用。其主要特點是僅需要簡單的負載軸承就可以提供長壽命,低維護成本,而且壓力范圍較廣的壓縮機。

  噴油螺桿壓縮機是一種容積式壓縮機,即待壓縮的氣體被吸入壓縮腔內(nèi),壓縮腔隨即關(guān)閉并逐步縮小,被壓縮空氣在內(nèi)經(jīng)過壓縮達到預(yù)定壓力后排出。

  壓縮原理

  空氣經(jīng)過進氣口進入螺桿之前的壓縮腔內(nèi),在壓縮機的機體中,平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子,通常把節(jié)圓外具有凸齒的轉(zhuǎn)子,稱為陽轉(zhuǎn)子或陽螺桿。把節(jié)圓內(nèi)具有凹齒的轉(zhuǎn)子,稱為陰轉(zhuǎn)子或陰轉(zhuǎn)子,一般陽轉(zhuǎn)子與電機連接,由陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)子上的*后一對軸承實現(xiàn)軸向定位,并承受壓縮機中的軸向力。轉(zhuǎn)子兩端的圓柱滾子軸承使轉(zhuǎn)子實現(xiàn)徑向定位,并承受壓縮機中的徑向力。

  在壓縮機機體的兩端,分別開設(shè)一定形狀和大小的孔口。一個供吸氣用,稱為進氣口;另一個供排氣用,稱作排氣口。

  工作原理:螺桿壓縮機的工作循環(huán)可分為進氣,壓縮和排氣三個過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。

  1.進氣過程:轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,陰陽轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進氣端壁開口時,其空間*大,此時轉(zhuǎn)子齒溝空間與進氣口的相通,因在排氣時齒溝的氣體被完全排出,排氣完成時,齒溝處于真空狀態(tài),當(dāng)轉(zhuǎn)至進氣口時,外界氣體即被吸入,沿軸向進入陰陽轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)氣體充滿了整個齒溝時,轉(zhuǎn)子進氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離機殼進氣口,在齒溝的氣體即被封閉。

  2.壓縮過程:陰陽轉(zhuǎn)子在吸氣結(jié)束時,其陰陽轉(zhuǎn)子齒尖會與機殼封閉,此時氣體在齒溝內(nèi)不再外流。其嚙合面逐漸向排氣端移動。嚙合面與排氣口之間的齒溝空間漸漸件小,齒溝內(nèi)的氣體被壓縮壓力提高。

  3.排氣過程:當(dāng)轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相通時,被壓縮的氣體開始排出,直至齒尖與齒溝的嚙合面移至排氣端面,此時陰陽轉(zhuǎn)子的嚙合面與機殼排氣口的齒溝空間為0,即完成排氣過程,在此同時轉(zhuǎn)子的嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到*長,進氣過程又再進行。

  VMC螺桿壓縮機頭采用VMC設(shè)計的高效螺桿型線,螺桿為4對5,并使用了長壽命的國際品牌軸承。

  進氣閥

  進氣閥控制著螺桿壓縮機進氣量。通過進氣口的開閉,螺桿壓縮機的氣量得到調(diào)節(jié)。當(dāng)壓縮機壓力達到設(shè)定壓力之后,壓縮機切換至卸載模式:進氣閥幾乎完全關(guān)閉進氣口。這時,沒有更多的空氣吸入和壓縮,因此壓縮機基本處于空轉(zhuǎn),功率消耗大大的降低。

  大部分的卸荷閥是加載或者卸載形式,既可以完全開啟也可以完全關(guān)閉。在卸載狀態(tài)下,卸荷閥是關(guān)閉狀態(tài),壓縮機要消耗額定功率的30%。也有其他的形式,連續(xù)進氣或者調(diào)節(jié)進氣狀態(tài)。這種情況下,壓縮機可以在0-100%之前任何狀態(tài)下工作。這種模式在固定式壓縮機上不是經(jīng)常使用,這種模式在柴油機驅(qū)動壓縮機上比較常見。

  VMC以其專業(yè)的進氣閥設(shè)計在世界壓縮機領(lǐng)域著稱,依托幾十年的設(shè)計生產(chǎn)經(jīng)驗以及歐洲專利,可以為用戶的壓縮機控制提供*佳的進氣控制解決方案。

  潤滑

  潤滑油可以通過礦物油加入添加劑來提高空氣和油的分離效果,延長壽命,防止雜質(zhì)污染以及防止氣泡沫和乳化。合成油的使用會有更好的效果。VMC一直建議使用著名品牌的潤滑油,以避免由于使用低成本潤滑油帶來的各種不便和損失。壓縮空氣和潤滑油的混合物離開壓縮機主機,經(jīng)過油分離器后大部分的潤滑油會從壓縮空氣中分離出去。這種從液體中分離空氣是通過方向和速度的變化來實現(xiàn)的。之后,壓縮空氣中剩余的油氣混合物通過過濾,僅有極少部分殘留*小壓力閥,通常和排氣閥組合在一起通過分離元件阻止過快的速度,直到系統(tǒng)壓力達到可以啟動的壓力。大部分的噴油螺桿壓縮機通過系統(tǒng)壓力來進行潤滑油的循環(huán),油氣混合物在壓縮機頭排氣口出來之后,通過過濾和冷卻后再次循環(huán)到壓縮機壓縮腔內(nèi)。

  冷卻

  進入壓縮腔內(nèi)的潤滑油溫度一般被控制在80-90℃,這也直接或者間接的調(diào)節(jié)了排氣溫度。油溫必須保持在露點溫度之上,以避免水分凝結(jié)后混入潤滑油。溫度控制閥控制著部分或者全部潤滑油循環(huán)到冷卻器內(nèi),這樣壓縮機可以在一個很大的環(huán)境溫度范圍內(nèi)保持所需要的工作溫度。VMC在壓縮機行業(yè)內(nèi)幾十年的制造和設(shè)計經(jīng)驗可以提供任何定制化的溫度控制方案??梢蕴峁﹩为毜娜魏伍y門,如溫控閥、*小壓力閥、油濾底座、油分離筒等。但是,目前壓縮機市場發(fā)展對成本控制的需求越來越高,并且趨于簡易化設(shè)計,這也促進了組合閥的進一步應(yīng)用和發(fā)展。組合閥的應(yīng)用減少了管路和接頭的使用,大大降低了制造成本和漏油的風(fēng)險。

  一般來講,選擇合適的溫度范圍和粘度的潤滑油 對于潤滑壓縮機機頭,密封性能的提高和避免冷凝水的形成非常重要。對于避免高溫也同樣重要,選擇不合適的潤滑油將導(dǎo)致潤滑油壽命降低和故障的產(chǎn)生。

  一般螺桿壓縮機潤滑油密度建議:

  ISO VG32

  ● 低密度潤滑油

  ● 適用于低溫環(huán)境

  ISO VG46

  ● 一般密度潤滑油

  ● 適用于標準環(huán)境溫度

  ISO VG63

  ● 高密度潤滑油

  ● 適用于高溫環(huán)境

  集成系統(tǒng)PACK SMART

  VMC多年致力于壓縮機主機,閥門和部件的設(shè)計研發(fā)和生產(chǎn),產(chǎn)品緊跟市場需求,設(shè)計更加集成化和高效??梢宰尶蛻粢院侠淼膬r格購買到高品質(zhì)的解決方案。正是基于幾十年的積累,VMC推出了****的集成化解決方案 Pack Smart。

  Pack Smart是VMC為壓縮機行業(yè)提供的一款集高科技和高度集成化于一體的*佳產(chǎn)品。集成了所有解決方案的優(yōu)勢,這將是一款全球范圍內(nèi)客戶定制化的解決方案和產(chǎn)品。Pack smart解決方案將為用戶提供一款集成系統(tǒng),包含了所有已安裝在內(nèi)的組件:

  進氣閥、螺桿機頭、分離筒、溫控閥、*小壓力閥、安全閥、分離器和油濾底座、回油窺視鏡。

  客戶不必再花費時間去進行復(fù)雜的設(shè)計組裝和測試,VMC解決了這些問題,客戶只需要做簡單的安裝。

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